氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf

氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf

ID:51279658

大小:727.86 KB

页数:3页

时间:2020-03-23

氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf_第1页
氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf_第2页
氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf_第3页
资源描述:

《氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第39卷第4期化工设计通讯2013年8月ChemicalEngineeringDesignCommunications·33·氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用张毅,刘万超,齐云明(安徽三星化工有限责任公司,安徽涡阳233610)摘要:介绍氨罐弛放气中氨和氢气综合回收技术的应用情况。关键词:氨罐弛放气;无动力氨回收;低压膜分离氢回收;效益中图分类号:X781畅4文献标志码:B文章编号:1003‐6490(2013)04‐0033‐02ApplicationofComprehensiveRecoveringofNH3&H2fromPurgeGasinAmmoniaT

2、ankZHANGYi,LIUWanchao,QIYunmin‐g‐(AnhuiSunsonChemicalCo.,Ltd.,WoyangAnhui233610,China)Abstract:DescribetheapplicationofthetechnologywhichcomprehensiverecoveringofNH3&H2frompurgegasinammoniatank.Keywords:purgegasinammoniatank;ammoniarecoverywithoutpower;separatingandrecoveringhydrogenwit

3、hlowpressuremembrane;benefit气中的氨采用二塔串联间断补水鼓泡吸收,吸收0引言后的氨水送尿素工段进行解吸回收;经过氨回收在国际经济持续低迷,国内经济错综复杂的工段吸收净氨后的弛放气,送入吹风气余热回收形势下,2012年我公司按照务实重干、稳中求装置进行燃烧,氢气的价值没有得到充分利用。进的工作思路,苦练成本内功,强化行业对标管为了进一步节能降耗,降低生产成本,我公司采理,突出技术改造降消耗;全年完成氨(醇)用无动力氨回收与低压膜技术相结合的工艺,回315kt、尿素336kt,氨(醇)耗原料煤1畅093t/t、收利用氨罐弛放气中氨和氢气,该装置

4、于2012年与上年相比下降39kg/t,吨尿耗电993kW·h、7月投运,节能效果明显。具体介绍如下。与上年相比下降23kW·h/t,取得多年来最好水1工艺流程简介平。3我公司氨罐弛放气约2200m/h,之前弛放1畅1无动力氨回收工艺流程(图1)图1无动力氨回收工艺流程收稿日期:2013‐05‐20作者简介:张毅(1974-),男,安徽涡阳人,工程师,从事技术管理工作。·34·化工设计通讯第39卷3从合成系统高压膜提氢装置来的提氢尾气水泵将1畅5m/h脱盐水输送至矱600mm氨(1畅9MPa),首先进入氨回收干燥系统,除去夹洗塔顶部,氨洗塔采用一段喷淋、两段吸收的方带

5、的水分后,进入第一高效换热器,降温后气体式。脱盐水与弛放气逆流接触,洗去原料气中含进入第一分离器,温度约-5℃以下气体进入膨有的氨,浓度约10%的氨水作为尿素工段的工胀机膨胀,经膨胀机减压后提氢尾气温度降至-艺补水而进行利用。50℃,再依次经过第三、第二换热器,与氨贮弛放气从氨洗塔出来,经气液分离器将夹带槽来的弛放气交换冷量后,尾气进入膨胀机鼓风的雾滴除去;进入加热器,通过蒸汽将弛放气加端后去燃烧系统。热到50℃左右,以保证进膜前的气体远离露点;3由氨贮槽来的1540m/h、2畅2MPa弛放气加热后的弛放气进入精过滤器,把夹带的微小雾(氨含量18畅96%),首先进入氨

6、回收系统第二高滴及粉尘杂质除去后,进入膜分离器。膜分离器效换热器,与低温气体(膨胀后低温提氢尾气及内部为中空纤维膜丝,原料气从下端底面进入膜液氨蒸发潜热)进行冷热交换,温度降至-45℃分离器,氢气以较快的速率透过纤维膜丝,称为后,进入第二气液分离器,分离出大部分氨。分渗透气;扩散速率较慢的组分则滞留在纤维芯一氨后气体进入第三高效换热器,气体被低温气体侧,称为尾气。通过膜分离器后的含氢85%~(膨胀后低温提氢尾气、低温弛放气)进一步冷却90%的渗透气约500m3/h,作为合成氨原料气后,温度降至-28℃后,进入第三气液分离器,回收利用;尾气则送后工段燃烧。分离氨后的弛放

7、气氨含量在1畅2%左右,气体返2工艺指标及运行情况(表1)回第三换热器,交换冷量后,进入第一换热器,冷却膨胀机进口气体后去低压膜提氢系统。无动表1低压膜分离器运行情况力氨回收装置热交换过程中,降低弛放气温度的项目氨罐弛放气入膜气渗透气尾气冷量由高压膜提氢尾气压头推动膨胀机对外做组分/%功,降低提氢尾气的焓值而得到。H251畅853畅791畅7411畅18分离器分离出的液氨汇合后,返回第二换热器,进行蒸发吸热,降低贮槽来弛放气的温度,N29畅5721畅303畅1345畅41蒸发后的气氨去冰机系统回收利用(由此避免了CH418畅67255畅1343畅41

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。