水库截流坝施工技术探讨

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1、水库截流坝施工技术探讨-水利施工摘要：水库工程的质量关系到国家和人民的生命和财产安全，不容有半点闪失，其中截流坝施工是十分重要的一环；鉴于截流坝在水库工程中的重要性，本文通过结合某水库的截流施工工程实例，详尽地介绍了水库截流坝施工技术和各环节的注意事项，提出相应截流坝分块施工及其混凝土实施策略，为同类工程的规划和施工提供了参考。关键词：水库工程截流施工截流坝混凝土施工模板施工　　1工程概况　　某水库工程在初期坝下游设截渗坝一座。坝基须至不透水层或新鲜基岩，坝顶标高66m，长35m，截渗坝为混凝土坝，截渗坝外侧设渗水回收泵站一座。　　2施工技术　　2.1施工流程　　砼工程施工以截渗坝为中心，

2、按照“先深后浅，先重后轻，先高后矮，先主后次”的顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时，先深的部位，再浇浅的部位，否则易导致砼沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重的部位有预沉时间，使地基达到相对稳定，以减轻对邻近部位砼产生的不良影响。“先高后矮”主要是为了平衡施工力量，加速施工进度。“先主后次”指先主体部位后次要部位，从而节省投资，缩短工期，同时有利于施工安全。　　2.2分层处理　　合理的分层分块是削减温度应力，防止和减少砼裂缝，保证砼施工质量和结构整体性的重要措施，因砼浇高程不平，结合本工程的砼，可按截渗坝设计断面进行分层浇筑，要求浇筑高度不大于2m，层间施工按上述分层要

3、求自下而上进行，抓住关键工序，穿插次要工序。　　2.3施工分块　　按照设计要求对砼进行分块施工，合理安排施工顺序，按设计要求（或伸缩缝）分块后可进行调块施工，不同工序交叉作业，减少干扰，增加工作面，提高工作效率。　　2.4模板实施　　2.4.1模板材料质量要求　　模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；具有足够的强度、刚度和稳定性；保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项偏差在允许范围之内；模板表面光洁平整，接缝严密；制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。主要采用胶合板模板。　　2.4.2模板制作　　胶合板拟在加工场做好，制成标准块并钉好肋板后现场堆放。外购

4、支撑件，作支撑用的方木拟在工地模板加工厂加工。　　2.4.3模板安装　　安装前，做好模板的定位基准工作，放出建筑中心线和轮廓线，并用墨线弹好，以便模板安装和校正；将标高引测到模板安装位置；设置好模板定位基准；对模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。安装时，模板运输堆放应垫好，避免碰撞，防止倾倒，并及时进行技术交底；安装后，安装底面应平整，并准备好垫木，且每次使用前模板应涂刷脱模剂，以保护模板，便于脱模。使用后应清洗，保持表面及接缝光洁。　　模板安装以人工安装为主，进行单块就位组拼，按模板设计循序拼装，

5、保证模板系统的整体稳定，且预埋件与预留孔洞严加控制，保证位置准确，安设牢固；模板必须支撑牢固，防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置；模板安装时注意校核，保证其位置准确、不移位、不变形，对桥梁板安装时应根据规范要求进行起拱。待底板砼凝固后，沿挡墙周边搭投满堂脚手架，侧模采用胶合板横向拼装，每块横向胶合板采用5根5cm×10cm方木做竖档，两侧胶合板拼装处的方木要预留一半空位以便下块拼装。方木背后采用双根钢管做横肋（间距为50cm），以便设Φ12钢筋做拉条对拉时加固。　　2.4.4模板拆除　　模板拆除应在砼达到规范规定强度3.5MPa后方可进

6、行，底模拆除标准另要表1的规范要求，在拆模时要保证砼表面及棱角不受损坏，模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行，且模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。同时在拆模时，应注意安全，并在该片（段）模板全部拆除后才将模板、配件、支架运出堆放，以利检查，拆下的模板、配件等应分类堆放，标识清楚，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备周转使用。（见表1）　　2.4.5模板的运输、维修和保管　　不同规格的模板不能混装混运，运输时采取措施防止模板滑动、倾倒，装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。拆除后的模板

7、及时清除粘接的灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行整修清理，若维修后不符合标准则不能再使用；对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，并按规格分类堆放，模板堆放场搭设防护棚，模板底要垫离地面0.1m以上。若露天堆放，地面应平整坚实，并做好防雨防晒避免模板变形的防护工作，且模板堆放场的地面应设有排水设施。　　2.5伸缩缝、橡皮止水施工　　2.5.1伸缩缝施工　　沥青杉板制作：配制一定稠度的沥青浆液并加热至160℃～200℃