机械制造技术基础(第三版)第五章课后题答案.doc

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1、机械制造技术基础（第三版）第五章课后题答案木文只解答了简答题部分，计算题部分因需作图和一些公武，书写较慢，故省略，请见谅！5-1什么叫主轴冋转误差？它包括哪些方血？（1）主轴冋转课差——在主轴运转的情况下，轴心线位置的变动量叫主轴冋转误差。（2）包括：1纯轴向窜动Ax。2纯径向移动3纯角度摆动5-2在卧式锂床上采用工件送进方武加丁言径200mm的通孔时，若刀杆与送进方向…5-35-4什么是误旁复映？谍差复映系数的人小与那些因索有关？毛坯的谋差部分或全部复映到工件上的现彖为谍差复映。误差复映系数E=AI/△毛二C/K系统，K系统越人，E就越小，毛坯误差复映到工件上的部分就越小。5-8•

2、*

3、间深度较两端浅是因为机床刚度行限，工件变形在小间严重造成。比调整深度小时因为刀架刚度有限，加工时刀架变形收缩。5-13原因：垫圈、螺母压紧过人，夹紧后使工件在轴线上变形膨胀，加工完成后，卸下夹紧力，工件变形消失，故导致加工不精确，产生壁厚不均匀的误差。5-15（1）服从偏态分布的谋差：肓随机误差和突出变值误差的系统服从偏态谋差。如端面圆跳动，径向圆跳动等。（2）服从正态分布的误差：人批人量生产，工件的尺寸误差是由很多相互独立的随机误差综合作用的结果，且没有一个随机课差是起决定作用的。如调整好的机床加T好的一批零件。5-19I艺系统不稳定。5-20为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏？零

4、件表血和表血层经过常规机械加工或特种加工后总是存在一定程度是微观不平度、冷作破化、残余应力以及金相组织变化等问题，零件在高应力、高速度、高温等条件下工作时，由于表血作用着最人的应力并直接受外界介质的腐蚀，表曲层的任何缺陷都可能引起应力集屮，应力腐蚀等现象，从而机器零件一•般是从表面层开始破坏。5-21试述表面粗糙度，表面物理机械性能对机器使用性能的影响。（1）表面粗糙度对机器使川性能的影响：Q对耐磨性，一般表面粗糙度越人，耐磨性越差，但表血粗糙度太小耐磨性也差；b对疲劳强度，表血粗糙度越小，使疲劳强度升高；c对配合质量：表而粗糙度太人，影响配合稳定性；d对抗腐蚀性，表面粗糙度越小，抗腐蚀

5、性越好。（2）表面层物理机械性能对机器使用性能的影响：a金相组织变化使耐磨性改变；b残余压应力可以提高零件的疲劳强度，而残余拉应力会降低疲劳强度；c在应力状态下会育应力腐蚀；d残余应力会降低零件精度。5-22为什么在切削加工中一般都会产生冷作破化现象？机械加工过程屮，因切削力作用产生的赠性变形，使晶格扭曲，畸变，晶粒间产生剪切滑移，晶粒被拉长和纤维化，其至破碎，这些都会使表面金属的硬度和强度提高，故切削加丁屮易产生冷作硬化现彖。5-23什么是冋火烧伤？什么是淬火烧伤？什么是退火烧伤？为什么切削加工屮易产生烧伤？（1）冋火烧伤是指对淬火钢，磨削区温度超过马氏体转变温度，工件表面原來的马氏体

6、组织将转变为冋火屈氏体索氏体等与冋火组织相近的组织，使表曲层硬度低于磨削前的硬度。（2）淬火烧伤：磨削区温度超过了相变温度，再冷却液的急冷作川，表层金属发生二次淬火，使表面层金属岀现二次淬火马氏体组织，其硬度比原來的冋火马氏体的高，在它的下层，因冷却较慢，出现了比原來的冋火马氏体硬度低的冋火组织。（3）退火烧伤：磨削区温度超过了相变温度，而磨削区域乂无冷却液进入，表层金属将产生退火组织，表层硬度将急剧下降。（4）磨削加工易产生烧伤——因为磨削加工的特点：1磨削过程复杂，单位磨削力人，切深抗力较人，磨削速度高，磨削温度高。2因气流问题，切血液不能充分冷却工件。5-24试述机械加工屮表血层产

7、生残余应力的原因。表面层产生残余应力的原因：1切削时在加T表面金属层内有槊•性变形发生，使金属层的比体积增人。由于梨性变形只在表层金属屮产生，而表层金属比体积增人，体积膨胀，不可避免地要受到与它相连的里层金属的阻I匕因此就在表血金属层产生残余压应力，而在里层金属屮产生残余拉应力。（3）不同的金相组织有不同的密度，亦有不同的比体积，从而金相组织变化后产生残余应力。5-25试述机械加工屮产生自激振动的条件。并川以解释再生型颤振、耦合型颤振的激振原理。（1）机械加工产生自激振动的条件：E吸收〉E消耗。（2）再生型颤振——由于切削厚度变化效应而引起的自激振动。（：3）耦合型颤振——多自由度系统，

8、在切削过程屮因偶然干扰使刀架系统产生一定角频率的振动。5-26a）强烈振动原因——工艺系统刚度差。b）升高刀具位置和改变工件转向，削弱百激振动。c）采用两力加工，平衡切削力，提高工艺系统刚度。Cl）增人事迹丁作前饬，使切削刚度下降，从而减小振动。