维修钳工培训计划.ppt

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1、维修钳工培训计划主讲：第一天钳工基础知识一、机修钳工基本操作划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正及弯形的基本操作技能。Ⅰ划线在毛坯或半成品上件上用划线工具按要求划出所需的点、线，用以表示工件要加工的部位和界限，这种操作称为划线。划线分平面划线和立体射线。平面划线是在工件的同一表面上进行的划线。立体嫱线是在工件的几个不同方向的表面上进行的划线。机修钳工在工作中常采用配划线和仿形划线。直接划线工具是用来在工件上直接划线的工具。它包括划针、划规、划卡、划线盘，高度游标卡尺，洋冲和锤子等。辅助划线工具是用来

2、支撑工件、夹持工件．量取长度值和角度值的。主要包括划线平板(划线平台)，钢直尺、方箱、分度头，900角尺，v形块，C形夹头、千斤顶和各种蛰铁等。页码数2.錾削錾削是用锤子敲击錾子对金属工件进行切削加工的方扶。机修钳工的錾削多用于堑油槽、切板料及去除很少多余金属的粗加工。一、錾子錾子是一种切削刀具，一般用优质碳素工具钢锻成，经淬火、回火处理，刃磨后使用。种类：1)扁錾是使用最多鹘一种。主要用来去毛刺、去废边、平整表面及分割板材。2)狭錾主要用来錾槽，分割曲线形板材。3)油槽錾是用来錾削平面或曲面上的润滑油槽。3.锉削一、锉刀锉刀是一种切削

3、刀具。利用锉刀面上的锉纹对金属工件的表面进行切削。机修钳工在装配和修理时常用锉刀对某些零件进行修整。种类：锉刀主要分钳工锉、特种锉和整形锉等几类。钳工锉按其断面形状的不同又分为平板锉、方锉、半圆锉，三角锉和圆锉。特种锉用于特殊表面的加工，使用较少。整形锉用于修整工件上的细小部位。它由每5把、6把、8把、l0把或l2把断面形状不同的锉刀各组成一套。3.锯削对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称锯削。锯削也是机修钳工必须掌握的一项基本操作技能。一、手锯构成：手锯是手工切割的切削工具，它由锯弓和锯条两部分组成。锯弓有固定式和可调式两种。锯弓

4、用来安装并张紧锯条，锯弓上的锯柄形状要便于手握和用力。锯条是一种已经规格化的标准刀具，用碳素工具钢、合金工具钢或渗碳钢冷轧并经淬火制成。锯条的锯齿有粗细之分，它以25mm长度内锯齿的齿数表示。有14齿、l8齿、24齿和32齿几种。锯齿制造时，按一定的规律左右错开，排成一定的形状，有交叉形、波浪形，它的作用是使锯缝的宽度大于锯条背部的厚度，减小锯条与锯缝间的摩擦阻力，形成锯路，防止锯条被卡住。锯条的安装：(1)手锯是在向前推进时进行切削的，安装锯条时，锯齿必须向前。(2)锯条平面要保持与锯弓中心平面平行，以防锯削时锯缝歪斜。一般使锯条靠死

5、在挂勾定位面即可。(3)锯弓上的蝶形螺母可调节锯条的松紧。锯条调得过紧，锯削时容易折断；调得过松，锯缝容易歪斜．可调整至用手扳锯条感觉硬实不弯即可。4.钻孔钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。它主要用于螺纹过孔，铰前底孔，镗前底孔，螺纹底孔及铆钉孔等精度较低和表面质量要求不高的孔类加工。1、精度：钻孔的尺寸公差等级可达IT10—IT11，表面粗糙度值一般为Ra50--Ral2.5。2、钻头：钻头是一种标准刀具。钻孔时，钻头通过两条对称排列的切削刃对材料进行切削，完成孔加工。钻头有扁钻、中心钻和麻花钻等几种。应用最多的是麻花钻。5.攻螺

6、纹和套螺纹螺纹的分类：攻螺纹操作要点放人头锥初找正，攻人半圈再验证，垂直继续往下攻，不正退出重头整，搬动平衡力适中，时进时退切屑崩，加油润滑更轻松，二锥过后螺纹成。取出折断在螺孔中丝锥的方法：丝锥折断在螺孔中后．根据折断的具体情况可采取如下措施：(1)折断的部分露在螺孔外可用钳子拧出或用尖錾和锤子轻轻剔出。(2)折断的部分在螺孔内可用自制的旋取器将丝锥取出。(3)对于断在螺孔内且难以取出的丝锥，可用气焊或电焊的方法在折断丝锥上堆焊一弯杆或螺母．以便将丝锥拧出。(4)用电火花破坏丝锥后取出。(5)在工件允许退火的情况下．将工件、丝锥退火后

7、钻孔取出。注意事项：1)当攻较硬的材料时，头锥、二锥可交替使用。2)攻螺纹的底孔孔径要正确，孔端要倒角。3)切削力较大加套管时，不可加过人力臂。要经常反转，避免丝锥轧住或折断。套螺纹操作要点：杆端倒角直径小，板牙易正切入好，双手下压均用力，边套边校保直角，时进时退断切屑，加油润滑效率高。刮研6.刮研用刮刀从工件表面刮去较高点．再用标准检具(或与之相配的合格工件)涂色检验的反复加工过程称为刮研。刮研川来提高工件表面的形位精度、尺寸精度、接触精度、传动精度和细化表面粗糙度，使工件表面组织紧密，并能形成比较均匀的微浅凹坑，创创造良好的储油条件

8、。1．精度工件表面刮削后的质量要求项日有：形状和位置精度、尺寸精度、接触精度和贴合程度及表面粗糙度。不同的刮研对象有不同的精度要求，不同的精度项目又有不同的检测方法。7.矫正用手工或机械消除材料的不平、不直