绕线机培训资料).ppt

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1、目录一、萨比特绕线机构造二、日特绕线机构造三、绕线工装的安装四、准备工作五、参数控制六、品质标准七、安全八、设备与工装的保养与使用一、机器构造工作界面一、机器构造工作按钮一、机器构造各汽缸分布及功能二、机器构造X轴Y轴LX轴LZ轴LZ2轴S轴二、机器构造温度控制器二、机器构造单步动作夹具开关参数设置手动模式返回单循环，自动三、绕线工装导线板滑动板芯轴夹具1夹具2排出板切线刀压线杆整形治具拉伸块日特绕线工装三、绕线工装滑动板导线板夹具切线刀、压线杆芯轴日特绕线工装三、绕线工装萨比特绕线工装三、绕线工装导线板滑动板芯轴夹具萨比特绕线工装三、绕线工装待安装工装区域三、绕线工装用

2、6号内六角扳手取下减震工装。分别用3、4号内六角扳手将芯轴棒限位工装4个螺丝拧下并取下工装。三、绕线工装安装芯轴，注意：芯轴不能与其他物体碰撞，防止损坏。须保证同心度，防止卡死，必须装键，否则没有轴向定位，加快工装磨损呈对角拧螺丝，不必一次性拧紧，保证同心度。注意：螺丝拧紧后一定要保证芯轴进出活动顺畅无明显阻力芯轴键三、绕线工装将滑动板套入芯轴，拧紧螺丝。注意：装入时保持同心度，避免滑动时磨损，造成针孔不良拧紧后轻轻活动芯轴棒，看芯轴移动是否顺畅。三、绕线工装将切线刀和压线杆装入卡槽内。注意：弹簧长度要适中三、绕线工装将夹具依次套入剪刀线夹安装到位。注意：安装之前将S轴回

3、零，确保S轴在原点位置时剪刀和线夹在前方。三、绕线工装安装导线板，根据导线槽的正反转位置和线圈的出线开口位置，将导线板固定到合适的位置导线槽芯轴1.操作要求:清理工作台、机器表面，保持工作场所的干净整洁。准备好抹布、次品盒、扳手等相关工具并保持清洁。确认气阀、电源已打开，漆包线经过的绕线装置部位完好。检查漆包线确保其表面不能有划痕、碰伤。确认工装（夹具）是否合格。准备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具四、准备2.辅助材料抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来之后进行适当的清洗，效果最佳)次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰润滑油丙酮刷子四、准备

4、四、准备（1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。（2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上并按“开始”键进行绕制。（3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。调节张力，张力与电阻的关系四、准备1.采用张力计进行测量原理如图其中漆包线的穿法：①-②-③2、从表中读出相应的数据判定是否符合要求测量张力操作过程：在机器正常绕制过程中

5、，如图所示工作区域控制图四、准备五、参数控制萨比特绕线机程序的调试根据作业指导书给定的参数依次设置程序进入待机界面[WINDING]BL0CK=01PAGE=01-01[程序编号]BLOCK-turns=00000(t)[绕制总圈数]PAGE-turns=00000(t)[绕制每层圈数]TR-pos=01.822(mm)[绕制开始位置]R.P.M=0000[绕制时转动速度]STOP-COUNT=01314/01320[绕制记数/停止模数]五、参数控制副程序第二页LOW-SPEED=2turn100rpm[开始/结束两圈绕制速度]HEATER-timer=0.00sec[绕

6、制完成音圈在热吹风停留时间]STOPCOUNT=0[自动停机模数0表示关闭]buzzer=0OFFWIRE2(0/1)=0[挑针挑动次数0/1表示1/2]TAIL2-times=0[芯轴收缩次数限制1-9]五、参数控制工作界面查看温控仪参数是否正确,并初步设置好温度值；下面介绍温度参数设置的具体界面：五、参数控制原始界面按一下第二键230为基数RUN表示可正常加热五、参数控制按第三键表示降低温度基数按第四键表示升高温度基数五、参数控制平移LX、LZ、Y至传感器灯亮，按“SETUP”复位键复位。原点感应器指示灯复位中工作界面日特绕线机五、参数控制日特绕线机长按手动返回按钮，

7、进入手动模式。进入维护界面五、参数控制日特绕线机I/O操作伺服开关数据设定五、参数控制挂线动作卷线动作出线、挑针线圈排出拉伸整形数据设定界面五、参数控制程序输入界面S轴旋转角度X轴位移Y轴位移移动速度六、品质标准首检方法外观：随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。电阻：随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。高度：随机抽取2只,测其高度是否在规定范围内。粘结强度：随机抽取2只，轻轻的拆2-3次无散线。针孔：随机抽取2只音圈，用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层，将音圈放入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。游标卡尺砝码