化产罗茨风机试车方案.doc

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1、目录一、工程概况2二、.编制依据3三、试运人员及工具准备3四、试运前的准备工作3五、试运转4六、试运行安全措施7七、应急预案7八、试车组织机构7九、质量、安全保证体系7化产风机房罗茨风机试车方案一、工程概况1.1河北新晶焦化96万吨捣固焦炉技改工程化产系统风机房内的罗茨鼓风机是将水煤气增压送至下道工序，本工段采用三台罗茨鼓风机，安装在风机房内。鼓风机选用四川省鼓风机厂有限公司生产的罗茨鼓风机ML104WD型。1.2技术性能：罗茨鼓风机：流量：560m3/min出口压力：29.4KPa转速：580r/min电动机功率：400KW二、.编制依据2.1《设备使用说明书》2.2《化工

2、机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20002.3《压缩机、风机、泵类设备安装工程施工及验收规范》GB50275-982.4《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-982.5《化工建设安全工作规程》三、试运人员及工具准备3.1人员配备班长：1人运行人员：15人技术人员：2人安监员：2人3.2工具配备扳手：1套手电筒：2把对讲机：2部测温仪：1把测振仪：1台压力表：1块四、试运前的准备工作4.1设备安装完毕，二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已经完成并经验收全部合格。4.2设备试车前由专工组织对所有参加人员进行技术、安全交底，使试车人员熟悉设备的构造、性能、

3、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。4.3设备及周围环境应清扫干净，设备的对中记录经核查无误。4.4根据设备使用说明书的规定，对主、副油箱加入N100号机械油，将润滑油加注到两条油线的上限位置，注油过多或过少，都会对风机造成一定的损坏。。4.5现场道路通畅，无易燃易爆物品，照明应充足，消防器材应正常且能投入使用。4.6各种电气、仪表信号正常且能投入使用。4.7试车设备周围应拉警戒线，且在明显处悬挂警示牌。4.8通讯设施齐全，具备方便、快捷的通讯条件。4.9与试车有关的进口管道及设备经吹扫或清洗合格。4.10彻底清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。4.11检查螺栓、

4、螺母拧紧程度是否符合要求，此对风机运行至关重要。尤其是电机地脚螺栓，联轴器螺栓要特别注意，设备本体及其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。4.12检查风机联轴器、油封等有无损伤，检查联轴器、轴颈有无锈蚀情况，机体内有无遗留异物，风机、电机盘车有无异响。。4.13检查风机联轴器、油封等有无损伤，检查联轴器、轴颈有无锈蚀情况，机体内有无遗留异物。4.14风机、电机盘车有无异响。4.15电机试转完2小时，旋转方向正确，运行稳定，事故按扭工作正常。4.16设备各部位安装符合设计和规范要求,并经验收合格。4.17油箱和箱体冷却水投

5、入正常。五、试运转5.1电机试运转5.1.1电机周围无杂物，轴承室注入合格油脂；5.1.2用手盘动电机，无卡涩现象及其他异常；5.1.3点动电机，确定电机旋转方向是否正确，如果电动机反转可更换电动机电源电缆的相序；电机的事故开关动作应可靠。5.1.4启动电机空转，检查电机的振动，轴承温度应无异常。如有异常应立即停止检查，待问题排除后再启动。5.1.5电机连续运转2h，启动时记录一次电机轴承及机体的温度，以后每隔半小时记录一次。轴承温升、电机机体温度应不大于75℃；确定无异常后方可与设备连接。5.1.6电机试转合格后将联轴器连接螺栓紧固，所有对轮罩应固定可靠且不与对轮及轴发生摩

6、擦。5.1.7试运转时，应经一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转，并在额定负荷下连续运转2h。5.2、无负荷试运转5.2.1运转前准备a、确认运转前各项单独试运转已结束并符合要求。b、联轴器已安装就绪，对油池润滑也已按规定注足润滑油。注意把紧联轴器所有螺栓。c、对注油润滑的电机、执行器按规定注足润滑油。d、检查各种仪表的安装情况及自控、电控、电源情况。e、检查所有连接部位的螺栓是否紧固。f、检查风机进、排气系统的安装状况是否满足风机无负荷联动运行要求。g、检查油箱和壳体的冷却水管路，水流应正常，满足10L/min的要求，且水温不应

7、超过25℃。h、做好测定试运转的各项准备。5.2.2手动盘车在无负荷连续运转前，用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查风机各配合部位有无异常声响。5.2.3无负荷连续运转a、打开进、排气阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。b、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。c、空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭出气口阀门，同时观测进出口管路上的压力表，直至压力达到设计升压值29.4Kp为止，同时电动机的电流不得超过其额定电流值。5.2.4风机无负荷