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时间:2020-03-22
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1、2016年第2期(总第179期)江西建材施工技术建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨■陈永进■福建省闽南地质大队,福建漳州363000摘要:随着科学技术的不断发展,建筑工程的施工技术也在不断提高和完善。(2)地下孔洞。如果施工场地的地质比较复杂,冲孔过程中突然发现其中,冲孔灌注桩技术具有施工设备简单、穿透能力强等多种优势,但是孔内泥浆突然下降很多,一般是因为地下孔洞被击穿而发生漏浆的情在实际实施过程中,经常会忽视一些细节,从而对桩基质量造成不良影况。处理方法如下:在孔内回填片石、泥土和砖渣,
2、掺加水泥,回填高度响。本文主要从冲孔灌注桩施工流程入手,探讨建筑工程中冲孔灌注桩大约9米,等到水泥凝固之后,进行小冲程冲孔,将片石、泥土和水泥挤施工技术质量控制措施。满孔洞,确保冲孔之后恢复正常。关键词:建筑工程冲孔灌注桩质量控制措施2.3清孔在冲孔达到设计标高,放下钢筋笼之前,要进行第一次清孔。通过冲孔灌注桩技术在建筑工程施工过程中得到广泛的应用,具有很泥浆循环,将孔内浓度过高的泥浆和孔底沉渣换出来。放好钢筋笼以多优点,但是与此同时,也存在很多问题,需要技术人员不断完善。后,利用浇砼用的导管进
3、行第二次清孔,确保泥浆比重低于125,含砂1冲孔灌注桩施工流程率低于8%,粘度低于28s。如果地层松散、破碎层较厚,地下水较丰富测量放样→设置泥浆循环系统→桩机就位→埋设护筒→配制泥等这些都将对钻孔的泥浆浓度、成孔后清渣、冲孔的孔壁保护以及成孔浆→桩机冲孔成孔→验孔→清孔→钢筋笼制作及安装→安放导管→二和灌注时间造成不利影响,再加上基坑附近支护锚索漏水,泥浆比重降次清孔→水下混凝土灌注→泥浆排除。低,从而导致深基坑中部分冲孔桩施工成孔之后静置时间过长,直接延2冲孔灌注桩质量控制措施长了清孔时间
4、,甚至超过8小时。如果此时,再因为其他因素发生混凝2.1做好施工准备工作土输送泵接管、砼搅拌车进入施工现场不及时等情况,就会出现孔内沉(1)在施工前,技术人员要熟悉设计图纸,了解冲孔灌注桩施工技渣过厚的情况。术要点,并观察当地地质,预测施工过程中可能出现的问题,制定有效处理措施如下:对于上述地层地质情况复杂的缘故,在施工中泥浆的预防方案。根据实际情况制定施工组织方案和紧急情况预案。确保的砂化和稀释水化的速度快,每一次配制好的泥浆,宜以循环使用2次突发情况发生时,不会慌乱无章,可以按照紧急方案运转
5、。(2)如果单为宜,以便顺利冲孔、清孔;验孔之后,要立刻进行清孔,尽量缩短成孔桩单柱、桩位基础地质构造比较复杂,要进行超前钻,确定持力层厚度之后的静置时间;改善泥浆循环系统,提高泥浆循环的质量;完善各种可以符合要求。需要注意的是,超前钻不能抽样实施,而要保证全面机械设备,计划施工,保证各种施工材料可以及时供应。此外,清孔之性,如果没有全面实施,很有可能忽视了其他桩底风化岩下存在强风化后,会有很多沉渣,而这些沉渣如果不能及时打捞出来,也会给施工造或者中风化夹层。虽然发现之后可以紧急处理,但是一方面
6、延误了施[2]成很多不良影响。工进度,另一方面也增加了施工成本。(3)要改善泥浆循环系统。根3浇灌水下混凝土据实际情况,采用优质红土,水泥或膨润土制浆,应含砂少、土质较好的水下混凝土的浇灌是成桩过程中的关键技术,如果没有管理好,很泥土制浆。每台桩机应设有一条具有一定坡度的5×05×03m的泥容易发生裹泥、断桩等质量问题。所以要求水下混凝土必须具有较好浆沟及一个4×3×2m的泥浆池,并在场内设立泥浆沉淀池。孔内的的和易性,将坍落度控制在200毫米左右。导管底管长度低于4米,底浆渣通过沟排入沉淀
7、池再流入泥浆池。经过泥浆泵将泥浆池的泥浆泵部距离孔底大约300毫米。在灌注过程中,第一斗混凝土初存量要满入孔内循环。同时,不断清理泥浆沟及沉淀池的渣,并及时外排。如果足相关规定之后才能开塞,确保灌注之后,导管埋入砼中超过2米,然没有改善泥浆循环系统,将会发生桩底成渣等质量问题。(4)根据“岩后持续浇灌混凝土。与此同时,还要安排专人负责测量砼面标高和拆土工程勘察报告”提供的地质情况和设计要求桩端持力层进入地质层管长度。一般情况下,导管埋深大约2-6米。如果埋管较浅,会导致位情况综合分析,选择合适的
8、桩机类型,施工设备在进入施工现场之泥浆进入砼内,发生断桩的情况。而如果导管埋深过深,则会因为混凝后,要做好施工设备的检修工作,确保施工设备可以正常工作之后才可土的浮力而导致钢筋笼上浮。一旦发现钢筋笼上浮时,要立刻延缓浇以进入施工现场。以免成孔静置时间过长,孔内泥浆无法正常置换循筑的速度,通过提管减少浇筑过程中的上浮力,并用重物将钢筋笼压回环,从而发生埋锤、塌孔等质量事故。(5)根据事先测量的资料,确定原位。高程和桩位,用钢筋垂直打入桩位中心的500毫米处,作为冲孔定位标施工过程中钢筋笼有可能上浮
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