基于氟涂料的桥梁钢结构腐蚀防护技术.pdf

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1、圃基于氟涂料的桥梁钢结构腐蚀防护技术张建明徐飞中金(西安)重型钢结构有限公司摘要：我国的桥梁建设已经进入到一个良好的发展阶段，桥梁钢结构借助良好的性能常成为大跨径桥梁主跨桥。但是实际使用过程中由于各种因素的影响导致桥梁钢结构容易腐蚀，严重影响到桥梁的正常使用与安全。介于此，本文以解决桥梁钢结构腐蚀为核心，采用基于氟涂料的防护方式，在分析桥梁钢结构腐蚀机理的基础上提出具体的防护方案，旨在为实际海上桥梁工程钢结构的防腐工作提供有价值的参考。关键词：氟涂料；桥梁；钢结构；腐蚀防护1引言钢结构因借助良好的优点不仅在房建工程中的应用比较广泛，其在桥

2、梁工程中的应用也比较常见，例如：钢结构承载能力强、力学性能好、制作简单、施工时间短等等，在高层建筑、板壳结构等也比较常见。但是在正常使用的过程中由于会与环境中的介质发生物理、化学等作用，特别是海上桥梁，导致出现腐蚀大大影响了整个结构的稳定性和安全性。2桥梁钢结构腐蚀机理与原因f1)桥梁钢结构腐蚀机理：海上桥梁钢结构在大气环境即水和空气中氧的共同侵蚀下发生电化学反应，腐蚀电流的产生使得在钢结构的表面生成氢氧化亚铁薄膜，再与空气中的水和氧结合生成氢氧化铁即铁锈。f2)桥梁钢结构腐蚀原因：①钢结构自身原因，桥梁钢结构很多都是采用铆接或者栓焊的方

3、式【l】，结构与结构之间会存在尺寸大小不一的缝隙，如果桥梁钢结构出现缝隙腐蚀就会出现腐蚀加速的情况，腐蚀的产生导致体积膨胀，进而引发锈胀变形。另外因介质与机械作用导致的腐蚀例如应力腐蚀等产生的结构应力后期会导致应力差电池腐蚀。②自然环境的原因，空气中含有的工业废气会会桥梁钢结构造成较大影响【2】。即使是良好的大气环境也会影响桥梁钢结构，特别是其中的二氧化硫，其中含有的氯离子能够破坏钢桥表面的钝化膜，加上各种非金属氧化物溶于水中会变成酸，从而提高了氢离子的浓度，增加薄层水膜的导电性能。加上桥梁钢结构的河流水分蒸发，导致桥梁周边的空气湿度增加

4、，会增加酸性气体的溶解，使其变成较强的电解质，加速了钢桥的电化学腐蚀。③人为因素的原因，包含涂装施工、涂装配套、涂层厚度等【3】。为了改善桥梁钢结构的腐蚀情况，采用有效的防腐蚀技术，不仅能够节省一大笔维护费用，还能够大大提高桥梁钢结构的安全性，使用氟涂料能够有效解决这个问题。3氟涂料概述氟涂料耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性[4】，同时还具有独特的不粘性和低摩擦性。正是由于上述特点，使得氟树脂涂料在市场中的应用越来越广泛，被广泛应用在钢结构防腐、金属外墙等多个领域。4基于氟涂料的桥梁钢结构腐蚀防护——结合某实例工程桥梁钢结构的腐蚀防

5、护工作不仅仅要实现防腐，更主要的是实现长效防腐，因此在具体的桥梁钢结构防护技术中需要综合整个海上桥梁工程，最大限度的发挥出氟涂料的防腐功能。有相关资料显示，我国广东省某海上斜拉桥出现过拉索坠落事故，虽然未出现较大的事故但是给海上桥梁工程的钢结构腐蚀防护工作敲响了警钟。某海上桥梁工程需要采取防护措施保证使用年限在15—20年，要求采取良好的防护技术。4．1设计3(1)针对底漆的选择，由于底漆是直接与桥梁钢结构金属表面接触，因此底漆在一定程度上决定了整个图层的防腐蚀性能。在常见的桥梁工程中比较常见的底涂层采用金属热喷涂和富锌底漆的方式，不同的

6、底漆涂层又含有不同的特点，金属热喷涂防护效果好，使用的年限也比富锌底漆时间长，但是在技术上要求较高，而且施工的耗能较大，施工进度慢，一般的钢结构很少采用这种方式。富锌底漆施工简单、成本较低、防腐效果好【5】，比起其他品种的涂料底漆表现出更好的防腐蚀性能等优点，但是富锌底漆想要达到良好的长效防护效果还需要在技术上加强。富锌底漆还分为几种不同的类型，综合各种富锌底漆的优缺点，发现80％的环氧富锌底漆不仅能够达到符合电化学防护的目的，还能够具备较好的施工性。(2)中间漆的选择，中间漆选择的目的是能够增强整个涂层的附着力、耐候性和机械性能的目的。

7、目前桥梁工程中比较常用的中间漆采用环氧云铁中间漆。该中间漆不仅具有良好的屏蔽作用，还能够为整个涂层体系提供良好的施工性，对降低经济成本也有一定帮助。4．2施工(1)基材预处理，由于钢结构的各种构件在不同的过程中表面会存在氧化皮、灰尘、油污等污物。为了保证涂层能够非常牢固的附着在钢结构表面，就需要进行清洁处理，比较常用的预处理方式包含手工处理、化学处理、机械处理。手工处理劳动强度大、清洁效果一般，考虑的可能性不大。化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与钢结构表面的氧化物及油污发生化学反应，但是如果控制不当容易出现过蚀现象。机械处理法是目前比较常

8、用的方式。机械方式不仅能够对钢结构表面进行预处理，还能够去除表面的氧化皮、锈蚀层、油污，使得表面粗糙增加涂层附着力。氟涂料的施工流程：成型加工一表面处理一涂料涂装，需要注意的是在完成表面处理之