压力容器的维护保养研究.pdf

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时间:2020-03-22

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1、设备管理压力容器的维护保养研究陈武朝(浙江省特种设备检验研究院,浙江杭州315200)摘要:在实际生产过程中,加大压力容器的维护保养力介质为氧气,如果氧气中水分过多,会导致积水现象在容器底度至关重要。鉴于此,本文首先对压力容器进行了简要概述,部产生,此时严重腐蚀现象就会在氧气、水接触界面形成,此时并从运行期间和停产期间两个角度出发对压力容器的维护保可以将干燥程序应用于氧气中后再对其进行应用,也可以定期养展开了详细研究,以供参考。将排出积水来加大压力容器维护保养力度。关键词:压力容器;维护;保养2.3保持完好的容器外表及附件压力容器是一种密闭容器,能够承载一定的压力,其内部应确保

2、容器外表清洁度高,同时预防容器表面受到潮湿地可以盛装气体或液体。这一容器在工业生产过程中是普遍应面、大气等的腐蚀。并且,计量仪表等安全装置在容器上,应得用的,在对压力容器进行应用的过程中,必须加大维护保养力到定期质量检验,及时更换坏损设备,提升压力容器的整体运度,只有这样才能够保护工作人员的人身安全。通过合理的维行可靠性。严禁腐蚀、破损现象产生于容器上相关阀门及附件护保养,能够促使压力容器的使用效率有所提升,同时还可以上,对联锁装置的完整性进行检查。保证设备长期处于稳定的运行状态下,提升生产安全性。3压力容器停产期间的维护保养措施1压力容器概述企业运行过程中,由于各种原因,会导

3、致压力容器短期内化工生产是最早应用压力容器的领域,在科技不断进步的或长期处于停用状态,此时也必须加大压力容器的维护保养力背景下,目前该设备已经在石油、化肥以及航天等领域得到了度,只有这样,才能够保证压力容器的使用性能不会下降。同广泛应用。这一重点生产设备的稳定运行,对我国的现代化经运行状态下的压力容器维护保养相比,停用状态下的维护保养济建设具有直接影响。通常情况下,承压状态是压力容器运行工作更为关键,如果没有进行合理的保养或者存在保养不到位[3]的主要环境条件,在实际运行中,所接触的介质多数有易燃易的现象,那么将导致容器严重受损。压力容器停用期间,具体爆和高温高压特点,由此可见

4、,压力容易的运行条件相对特殊,的维护保养措施如下:[1]第一,停用期间,应保证内部介质在压力容器中被全部排运行危险性较高。及时加强压力容器的维护保养至关重要。目前,各个领域在对压力容器进行应用的过程中,都必须将设除,由于压力容器运行过程中,其内部部分介质是具有腐蚀性备的维护保养工作放在首位,从设备运行条件、安全保护装置的,只有将其进行排除,才能够保护容器性能。通常情况下,应使用情况以及安全附件等角度出发,有针对性的展开维护保养在进行介质排放的基础上,展开置换、清洗等操作从而达到保措施,同时工作人员还应及时发现设备运行异常情况下,并对养的目的。运行故障以及危险因素进行全面记录,只

5、有这样才能够指导维第二,确保压力容器停用时始终拥有洁净且干燥的内部护保养工作的顺利开展。环境,因此必须对内部腐蚀产物以及污垢进行全面清除,对破2压力容器运行期间的维护保养措施损的防腐层部位进行修补,严禁大气腐蚀现象的产生。2.1提升防止腐蚀涂层完整性第三,将保护层涂刷在压力容器外壁,提升容器防腐蚀能力。部分压力容器内部介质具有腐蚀性,要想避免容器本身产第四,阀门在压力容器上,应得到有效保养,确保其不会产生严重腐蚀,就应对防止腐蚀涂层进行应用,通常可以采用非生损坏或锈蚀卡死现象。金属或金属衬里、容器本体电镀或喷镀等措施,避免直接接触现象在介质和隔断器壁金属之间形成。要想提升防腐层

6、完整4结语性,应注意以下几点:综上所述,目前,压力容器被广泛应用于工业企业当中,为对防腐图层完整情况进行定期检查,及时发现自行脱落现了提升其运行稳定性,提升日常维护保养水平,构建健全的压象,并仔细观察容器衬里,对是否有焊缝渗漏、裂纹等现象做出力容器维护保养体系是关键。与此同时,相关维护保养人员在判断,如果发现上述现象,应及时同专业人员取得联系,对防腐日常工作中,还必须全身心投入到工作中去,及时总结维护保图层或衬里进行修补;在对催化剂以及土体物料进行填装的过养工作经验,为不断延长压力容器使用时间、提升运行稳定性程中,严禁对防腐层产生刮碰;在将填料装入压力容器中时,应奠定良好的基础

7、。均匀布置内部填料,严禁流体介质运动导致偏流磨损生成,加参考文献:[2]大对容器内壁保护力度。[1]左巧林,秋穗正,王明军等.恰希玛核电厂压力容器各关2.2避免腐蚀现象键部位在PTS瞬态下的温度场研究[J].原子能科学技术,2016,50部分压力容器在使用的过程中,其内部包含的介质会同相(5):829-834.关材料在特定条件下发生反应,从而腐蚀压力容器材料。在展[2]林峰,陈建军,曹鸿钧等.复合材料压力容器的概率与区开维护保养工作时,应将腐蚀产生的条件尽量消除,加大压力间可靠性设计[J].

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