原油管道投产技术研究.pdf

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1、原油管道投产技术研究申成华王洋龙(中国石油集团东南亚管道有限公司，北京100028)摘要：原油管道一般具有距离长、压力高、落差大等特点，投产时通常采用常温部分管道充水、油顶水及中间加隔离球的方式进行。长距离大落差原油管道投产采用部分管道充水，可以大幅度节约水资源；在纯水段和油水界面发送多组清管器，可有效降低混油量和排除管道中气体；对于大落差管段，进行计划性停输通过淡水段对该管段道进行稳压验漏，可有效确保其安全性，该技术也是国内大落差管道的一次创新性尝试。对于沿途管道存在变径而又无高点进行排气，投产时可能会导致管道内气体

2、积压过大，应提前做好管道调研及发球准备。本次研究成果为其它管道投产提供了丰富的理论基础。关键词：原油管道；落差；管径；投产方式；风险实际原油管道条件和输送介质的不同，导致原油管道投产方式不尽相同。据统计，目前原油管道投产方式主要存在三种，①管线充水投产；②加N，保护投产；③空管投油投产。其中第三种投产方式较为先进，在国内大型的原油管道项目投产普遍采取空管投油方式投产，该方式经过不断的试验与应用，在国内已经取得了较为丰富的经验。但是由于我国原油管道投产方面的科研较晚，原油管道投产方式还是以油顶水的方法为主，主要步骤：①用

3、水将原油管道充满；②对原油管道性能进行检测，使管道投产达到标准要求；③输入原油将水从管道中顶替出来，从而完成原油管道投产工序。以油顶水的投产方式在水资源短缺的西部应用不太现实，投资成本高、准备时间较长，而且原油顶替出来的水不能直接排放出来，掺杂原油的水可能对周围生态环境造成严重的污染。因此，原油管道投产方式的选择应该结合原油管道所在地实际现状，充分调研出适合现状管道情况的投产方式，最大限度的提高工作效率，减少原油管道投产成本，才能实现经济和生态效益最大化。1准备工作原油管道试运投产前需要准备的工作有很多，主要是为了保证

4、原油管道完整性以及投产的安全性，具体内容如表1所示。表1原油管道试运投产具体内容序号主题内容1程序、手续安全问题整改、相关手续、方案审查与报批人员结构投产组织结构，人员配置、嘘急演练仪表自动化、通信．电’i、阴级保护，消防、3蹬备调试供执I：SI)磊缔和7k小船前僳护桑缔4其它准备排水、排气等临时设施、输送介喷、物资准备在正式管道投产前，还要抽查一段管道进行智能变形检测，对大于管道外径一定量的变形点，要进行挖验证，并作相应的修复处理。在原油管道投产过程中，输油泵出口阀门多为上导式，并且阀门开度值要合适，阀门信号与实际状

5、态保持一致，原油管道投产泵站调控示意图如图l所示。2投产主要内容在我国西部管道投产一般采用水隔离段后投油投产方法，主要分为3个阶段：①部分管段充水；②向管道投油；③在不同输量条件下，原油管道72h试运投产。采取停输憋压检漏，可以有效降低漏油风险；采用气水界面以及油水界面清管器，可以有效提高排气量，降低混油量。针对气温比较低的地区，可以采取冷授油的投产方式。V吲叫叫图1原油管道投产泵站调控示意图2．1部分管段充水针对大落差管道充水时，高部位的气体排不净等问题，采取在原油管道气水界面发送机械清管器，提高排气量。原油管道充水

6、管段的增加，管道内的气体会随之往高部位充注，导致形成一股含气流段，在流经低部位时，出现管道不满流的现象。管道下游背压控制好，会解决上游压力问题。为了避免出现气阻问题，提高排气效果，可以采取在投产过程中增加人工反复正压排气的方式，同时配备两枚油水界面、气水界面清管器，可以达到理想的效果。2．2油顶水过程这个过程主要是向管道内投油，不可避免的会出现油水混合的现象，为了降低油水混合物，提高排气效果，一般会采取在管道内油水界面之间，发送一枚两直板两皮碗机械清管器。针对原油管道起伏距离大、可能会因重力扩散导致停输等问题，可采取在

7、管道处安装1座10×104m3的储罐，主要用于转存油水混合物，随后根据重力作用采用静置沉降方式，进行混合物脱水分离。3投产中问题与解决措施3．1不同压力下输油与输水效果在我国原油长输管道投产方面，一般采取部分管道充水与油顶水的投产方式，根据管道试运投产运行参数来看，根据油密度要小于水、摩阻相对较大的特点，长输管道落差大、起伏频繁的线路，在相同的输量条件下，全线输送压力比输油要高出15％，众所周知，管道保护参数以及承压大小均以油为输送介质而设计的，因此，在管道进行输水过程中，一定要考虑超压或超保护参数适用性等问题。3．2

8、输送中气阻与排气问题2016年02月化工彳群I137对于投产过程中气阻问题，合理采取有效措施进行排气是关键，一般采取的技术方法：①气水界面清管器进行排气，分别在油头和水头前各发送一枚清管器，过盈量达到4％；②通过在管道沿途高点和站场进行临时管道排气，有效降低管道中积压的气体。对于沿途管道变径管段处，又无高点排气可能，导致该管道段气