低温绝热压力容器失效因素及检定技术研究.pdf

低温绝热压力容器失效因素及检定技术研究.pdf

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时间:2020-03-22

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1、技术管理低温绝热压力容器失效因素及检定技术研究吴小飞骆剑峰(杭州中泰深冷技术股份有限公司,浙江杭州311402)摘要:低温绝热压力容器在化学工业中应用广泛,为了保爆破片有无频繁起跳问题,安全保护装置有无异常。障安全和有效,需要就其失效因素及检验、评定工作进行落实,(3)检验项目判定依据不合理如耐压试验、气密性试验、绝热性能检验、罐体、阀门、管路系统从低温绝热压力容器日常检验中来看,主要检验项目有相安全性等。关资料审查、罐体及附件连接检验、附属设施检验、隔热层检关键词:低温绝热压力容器;失效因素;真空度;检验项目;评验、安全附件检验、耐压检验、气

2、密性检验、真空度检验、罐体油定结论漆涂层检验及强度校核等内容,对于强度校核工作,由于真空低温绝热压力容器在制造工艺上不同于一般普通压力容绝热压力容器不需要测定壁厚,难以获得实测数据;在气密性器,特别是采用真空夹套式结构,要保障密闭金属内胆与外壳检测中,外露管路可以检测,而对于不可见部位无法进行有效体之间的有效绝热,如使用真空粉末绝热材料、纤维材料、多层检验,如果内胆与连接部位存在泄露则无法检出;真空度检测绝热材料来提升保冷效果。因内胆泄露而受到影响,进而对气密性也带来较高的检测1低温绝热压力容器失效因素分析成本。由于真空绝热结构的压力容器在管路

3、检测中无法深入到从《压力容器定期检验规则》中可知,对于固定式低温绝热夹层,因此在进行科学检验实践中,需要就其失效因素进行分压力容器,通常采用真空度和日蒸发率来进行等级判定,而移析,并从中来进行归纳和改进判定方法。常见的影响因素主动式压力容器多采用抽真空方式来进行安全状况评定,由于低要有:温绝热压力容器无人孔,对其内部检验工作及安全状况缺乏直一是封头直边端开裂故障,对于低温绝热真空压力容器内接检验,因此也易出现误判。胆的制造,多采用奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10),在封头直边端3检验项目及判定结论的应用是常见开裂区域,原因是压制时应力分配不均

4、衡,使其直边段(1)检验项目的确定受到较大残余应力导致变形。从低温绝热压力容器的定期检验实践及问题来看,传统的二是夹层与气、液相连接处的焊缝开裂问题,低温绝热压检验项目在设定上还存在不合理性,特别是以资料审查、罐体、力容器在连接处的焊缝开裂是导致泄露的主要问题,其因素多连接件检验、附件检验、壁厚测定、管路气密性、绝热性能等检与低温容器设计有关,特别是对接管导热性的忽视,使得重装验中,无法进行多重校核,也难以保障耐压试验的准确性。如过程中接管与壳体之间存在温度差,诱发接管与壳体间产生交在气密性检验中,主要检测各连接部位的安全性,是否存在漏变应力;

5、再者,由于夹套材料为碳钢,而接管连接处的夹套为低气问题,由于密封性较高,对于内胆及夹层间的真空度无法进碳钢,不同钢材受温度的影响,容易导致开裂。行准确检验,仅通过外层霜、露等问题来判断显得不可靠;再三是真空失效问题,从低温绝热压力容器夹层真空度测定者,即使存在泄露,利用气密性检验也难以找到泄露点。来看,按照《压力容器定期检验规定》要求,其真空度和日蒸发(2)检验结论的应用率是衡量低温真空绝热压力容器使用寿命和使用性能的重要在《压力容器定期检验规定》中,安全状况等级评定主要通指标,但在真空度检测中,由于真空规管管型差异性、特别是内过检验结果来反映

6、。由于不同材质压力容器在使用及制造中,部介质处理不当而导致真空测定值不准确,也是导致误判的主因结构、机械损伤、腐蚀、裂纹、母材缺陷等因素而带来的评定要因素。结果,会影响压力容器的安全状况等级。如由于内胆封头脆化2低温绝热压力容器实践检定中的常见问题无法检验,在定期检验结果上只能根据真空度降低速率来确定(1)真空规管受到腐蚀而损坏检验周期,并不能反映压力容器的安全等级状况。可见,针对从多数低温绝热压力容器的使用环境来看,多以室外为低温绝热压力容器的失效因素及检定技术,无法采用常规容器主,且受到风吹雨淋影响较大,在水汽、潮气、腐蚀气体的长期的检验方

7、法,如壁厚测定、宏观缺陷检测、强度校核、材料分析、累积下而导致真空规管针脚腐蚀;特别是现行国标中对真空规气密性试验等。管的保护装置并无规定,有些压力容器缺乏应有的保护罩,加因此,需要从低温绝热压力容器的失效模式及失效因素剧了真空规管的损坏。后期在进行真空度检测中,因检测行为上,科学设定检验项目、避免过度检验,提升检验准确性;在对不规范、拆卸安装方法不到位而导致的损坏问题严重。夹层真空度进行检验时,可以通过计算真空度降低速率来确定(2)真空度判定方法不科学导致误判检验周期;在明确具体检验项目时,结合资料审查、真空度检随着真空规管结构管式的多样性,

8、在定期检验中往往存在验、管路及安全附件的检验,必要时通过气密性试验、耐压试验接口不统一、不匹配问题,再加之容器内介质的差异性,以及测来进行综合;针对内

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