CO2压缩机组的安装应用.pdf

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1、502化工机械2010矩002压缩机组的安装应用莫来+(贵州天福化工有限责任公司)摘要介绍了C0：压缩机的工作原理和结构特点，着重对其安装过程中的一次灌浆、对中找正、二次灌浆、油冲洗的方法、步骤及注意事项作了介绍。关键词CO：压缩机安装油冲洗中图分类号TQ051．2l文献标识码B文章编号0254--6094(2010)04-0502-04贵州天福化工有限责任公司年产300kt合成氨及150kt二甲醚项目氨醇醚装置的CO：压缩机系离心压缩机，采用汽轮机驱动，汽轮机由杭洲汽中能汽轮动力有限公司公司设计制造的多级凝汽式汽轮机。本文重点介绍该压缩机组在安装过程中，一次灌浆、对中找正、二次灌

2、浆、油冲洗的方法、步骤及注意事项。1主要技术参数(表1)表1压缩机组主要技术参数处理气体i／m3·h一12654626545人口压力／MPa0．210．922．35．4出口压力／MPa0．952．45．58．3入口温度／*C254050出口温度／*C167．413612998功率／kW56872工作原理由热电车间来的中压蒸汽进入气轮机内冲动转子作功使转子旋转，带动压缩机低高压缸转子旋转。来自低温甲醇洗的CO：气体经入口分离器进行汽液分离，然后进入低压缸I段压缩升压，经I段出口冷却器冷却，进入Ⅱ段入口分离器进行汽液分离，进入低压缸Ⅱ段压缩升压，经Ⅱ段出口冷却器冷却，进入高压缸入口分离

3、器进行汽液分离，在此，工艺气的一部分将通过防喘振阀返回到压缩机低压缸I段入口，用于压缩机低压缸的防喘振。从高压缸入口分离器出来的工艺气进入高压缸Ⅲ段压缩升压，在此，约1／2的工艺气将被连续抽往煤气化装置作为煤粉输送介质用，剩余的气体经高压缸Ⅲ段出口冷却器冷却，进入Ⅳ段入口分离器进行汽液分离，然后进入高压缸Ⅳ段压缩升压，最后送往煤气化装置作为反吹气。机组出口工艺气在必要的时候用于高压缸Ⅲ段、Ⅳ段防喘振，另一股工艺气作为密封气去干气密封系统。而从4个分离器分离出来含有甲醇的液体送至甲醇精馏工序回收甲醇。3结构特点该机组是由沈阳鼓风机(集团)有限公司设计制造的离心压缩机，压缩机型号为2M

4、CL457+·莫来，男，1973年9月生，助理工程师。贵州省福泉市，550501。第37卷第4期化工机械5033BCL305，采用汽轮机驱动，汽轮机型号为NH32／01。原动机为单轴结构汽轮机，尾端与低压缸2MCL457相连，通过增速机和高压缸3BCL305相连。汽轮机、低压缸、增速机、高压缸均通过叠片联轴器联接。压缩机、增速机、汽轮机采用联合底座。压缩机组的平衡盘密封采用蜂窝密封，2BCL305高压缸的轴端密封采用约翰克兰鼎名密封有限公司的干气密封。干气密封控制系统也由约翰克兰鼎名密封有限公司提供。整个机组采用润滑油站集中供油。2MCL457+3BCL305压缩机是一种多级离心式

5、压缩机。压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封、轴端密封)、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承组成。低压缸2MCL457机壳为水平剖结构，共7级叶轮，分两段，I、Ⅱ段叶轮背靠背布置。高压缸3BCL305机壳为垂直剖分结构，共6级叶轮，分两段，Ⅲ、Ⅳ段叶轮背靠背布置。2MCL457+3BCL305压缩机的支撑轴承为可倾瓦轴承，轴承装在机壳两端外册的轴承箱内，检查轴承时不必拆卸压缩机壳体。低压缸、高压缸止推轴承均采用金斯伯雷止推轴承，止推轴承的轴向位置由调整垫调整，调整垫的厚度在装配时加工。4C02缩机组的安装4．1基础检查验收压缩机基础的验收按照基

6、础施工图样、机组施工图样、GB50204验收规范要求作为验收依据。对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。按照基础施工图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测，设计有特殊要求的按设计要求执行。4．2设备吊装压缩机组为整体安装，压缩机组及控制部分安装在压缩厂房内二层(相对标高8．00m)。压缩机上部高度20m屋架预留一跨，主机由上部预留部分用200t吊车吊装至基础上面就位。4．3底座定位压缩机组采用无垫铁安装方法。即压缩机组的重量和地脚螺栓拧紧力矩等载荷均由二次灌浆层及基础承载。压缩机底板上备有安装用的螺纹孔及安装调整用顶丝。压缩机基础上要预先

7、铲出垫铁窝，并在窝内固定一块200mm×200mm×20mm钢板作为顶丝下垫块，并用水平仪和水准仪进行找平，各组垫块之间水平度偏差不应大于2mm／m，标高偏差不应大于2ram。垫铁窝的位置和数量应符合图纸要求。验收合格后的基础，对基础上表面的浮浆进行铲除，并进行铲麻，用水冲洗干净。按照设计图纸要求，只能进行手工铲麻。每100cm2铲出3—5个麻点。参照安装和基础图(图1)，首先将支撑块置于基础上，将调整螺栓顶到支撑块上。用螺栓将底脚板与底座平板固定在一起，并检查两个面