大体积混凝土施工裂缝原因与措施的分析.pdf

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1、2014年第3期·199·第40卷总第179期SichuanBuildingMaterials2014年6月DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2014.03.077大体积混凝土施工裂缝原因与措施的分析曾煌煌(厦门市祥信龙建筑工程有限公司,福建厦门361000)摘要:首先全面介绍了大体积混凝土施工质量控制，中低热硅酸盐水泥,质量稳定、含碱量低、C3A含量少、然后对工程施工中大体积混凝土裂缝成因进行有效分析，强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小,水泥与外最后总结并提出大

2、体积混凝土施工过程中防控裂缝产生的加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求,水控制措施。泥要求有出厂合格证和复试报告。关键词:大体积;混凝土;施工;裂缝;原因;措施2)碎石。底板混凝土粗骨料选用5~25mm连续级配中图分类号:TU755.7文献标志码:B的碎石,针片状颗粒含量不大于10％,含泥量不大于文章编号:1672-4011(2014)03-0199-021.0％,泥块含量不大于0.5％,空隙率小于40％,压碎指标小于10％,不得含风化颗粒的非碱活性骨料。1概述3)砂。砂选用II区中砂,细度模数

3、在2.6~2.9之间,1.1基本情况简介含泥量按重量计≤2.0％,泥块含泥量按重量计≤1.0％,凡构件最小尺寸在1000mm及以上,最大长度超过了有害物质按重量计≤1.0％。非活性骨料。规范对伸缩缝的最大间距,预计水泥水化热产生构件内外4)粉煤灰。为了减少水泥用量,拟掺加适量的粉煤灰的温差在25℃以上,具有以上这三种情况之一都属于大体以降低单方水泥用量。加入掺合料可以减少混凝土的水化积混凝土。某工程中大体积混凝土为底板基础,混凝土强温升。由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作##度等级为C30P10

4、;1塔楼底板厚3m,局部达7.4m,2塔用,可改善混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性。要楼核心筒外底板厚1.7m,核心筒内2m,承台厚度2.4m求粉煤灰达到一级灰标准,具有一定的活性,和外加剂相和3m,都需要按照大体积混凝土的施工要求去施工。容性要好。1.2大体积混凝土质量通病的表现方式5)外加剂。在硅中掺加高效低碱型膨胀剂(SY-G系1)地下室地板混凝土表面裂缝：裂缝宽度较细(多在列),膨胀剂的掺量应经实验确定;硅中掺加聚丙烯腈合成0.05~0.2mm之间),走向纵横交错,没有规律性,裂缝分纤维,纤维

5、直径13μm,长度12mm,纤维在拌合物中应分布不均。散均匀,并进行检验。2)核心筒及其他大体积混凝土表面开裂或整个截面产6)膨胀剂。限制膨胀率7d＞0.015％。生贯穿裂缝。3.2混凝土配合比的控制1)和易性。为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要2原因分析求混凝土要有足够的黏聚性,要求在泵送过程中不泌水、2.1地下室地板混凝土表面裂缝原因不离析。坍落度经时损失要求2h小于40mm,扩展度≥45混凝土结构成型后,没有覆盖养护,受到风吹日晒,mm。表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收2)凝结时

6、间。为了保证底板混凝土的连续浇筑,避免缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现出现施工冷缝,要求商品混凝土的初凝时间保证在10h以拉应力,从而引起混凝土表面开裂。上;为了保证后道工序的及时插入,要求混凝土终凝时间2.2核心筒及其他大体积混凝土裂缝原因控制在12h以内。1)表面裂缝。是由于混凝土内部和表面的散热条件不3)配合比。砂率宜为35％~42％,灰砂比宜为1：2~同,形成中心温度高、表面温度低,使混凝土内部产生压1：2.5,水灰比不大于0.55。为了降低混凝土的水化温升,应力,表面产生拉应力

7、,当这个拉应力超过混凝土抗拉强掺加一定量的粉煤灰取代部分水泥。度时,混凝土表面产生裂缝。4)坍落度。底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方2)贯穿裂缝。混凝土浇筑初期,混凝土处于升温阶段式,其塌落度要求入泵时最高不超过180mm,最低不小于及塑性状态,弹性模量很小,体积变化所引起应力很小,140mm;根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道过了数日后,混凝土降温引起混凝土体积收缩变形,变形路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、受到地基和结构边界条件的约束,产生拉应力,可引起混混凝土的塌落度

8、损失情况来调整原配合比,确保混凝土浇凝土整个截面产生贯穿裂缝。筑时的塌落度能够满足施工生产需要,保证混凝土的供应质量。3超高层大体积混凝土裂缝控制措施5)水泥用量。为了防止大体积混凝土水化热过大使内3.1混凝土材料控制措施部温度过高,出现温度裂缝,应在满足强度和施工性能的1)水泥。底板混凝土使用水化热较低的矿渣硅酸盐或条件下尽量减少水泥的用量,掺加一定量的活性粉煤灰取·200·2014年第3期2014年6月Sich