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1、碳化硅粉的球磨整形研究1111,21,2竺昌海,刘望生,吕正雄,薛俊,曹宏(1.武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;2.武汉工程大学节能材料与膜技术研究所,湖北武汉430074)摘要:采用机械球磨法对不规则形状碳化硅粉体进行了整0前言形研究。分析了三种不同粒径碳化硅粉体在不同球磨时间碳化硅(SiC)陶瓷具有优良的力学性能、抗氧化性、耐磨下,碳化硅粉体的形貌、圆度、粒径大小及分布的变化,并进损性、热稳定性、抗热震性和耐化学腐蚀性,而且热膨胀系数一步对比分析了整形前后碳化硅粉烧成坯体的表观形貌变[1-3]小、热导率大。
2、多孔SiC陶瓷广泛应用于机械、化工、航化,确定了碳化硅粉的最佳球磨时间。结果表明:随着机械[4-5]空航天、污水处理等领域。用来制备陶瓷膜的原料粉主球磨时间的延长,碳化硅粉体的粒径先减小后缓慢增大,即要通过粉碎制得,颗粒棱角分明、球形度低、表面不圆滑。用碳化硅粉体团聚程度加重,出现了球磨极限;碳化硅粉体的这种粉体制备的SiC多孔陶瓷在处理污水过程时,过滤压增圆度值有所减小,即整形后碳化硅颗粒球形度更高;碳化硅大,污水中的组分易在孔口沉积,造成滤孔堵塞,导致过滤通粉体的粒径分布变窄,粒径更为均一;且整形后烧成坯体的量的下降,甚至过滤组
3、件快速失效。为了获得更好的过滤性颗粒外形更为圆滑;因此,碳化硅粉机械整形的最佳球磨时能,需要对原料SiC粉料进行整形,使其球形度提高,表面圆间为40h。[6]滑。陈海焱、陈文梅以流化床气流磨加工SiC磨料微粉为关键词:碳化硅粉体;整形;机械球磨例,研究了超细粉体颗粒形貌控制的整形技术和预处理技中图分类号:TB321文献标志码:A[7]术。邓明进等通过自制低速气流磨和振动磨对SiC粉进文章编号:1672-4011(2017)02-0043-03行整形分级,研究了颗粒形貌和粒度分布等因素对注浆成型DOI:10.3969/j.issn.1
4、672-4011.2017.02.020[8]SiC素坯密度的影响。陈海亚采用四种不同机械方法对SiC粉体进行整形,研究了整形颗粒在挤出成型中对成型胚ResearchofReshapingSiliconCarbidePowder体密度的影响。总结以上研究不难看出,对机械整形后SiC111ZHUChanghai,LIUWangsheng,LVZhengxiong,粉颗粒形貌的表征可做进一步的定性分析研究。1,21,2XUEJun,CAOHong(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,Wuhan
5、Institute1实验ofTechnology,Wuhan430074,China;2.InstituteofEnergy-SavingMaterialsandMembraneTechnologyofWIT,Wuhan1．1原材料430074,China)碳化硅粉来自山东金蒙新材料股份有限公司,产品纯度Abstract:TheirregularshapeofSiCpowderswerereshapedby≥98.5%,选用了三种粒度的SiC粉来进行机械球磨整形研究,其D分别为30.94、10.58、1.549μm(对应样品编号a、
6、bthemethodofmechanicalballmilling.ThreedifferentsizeofSiC50powderswereanalyzedunderdifferentballmillingtime.Themor-和c,整形后对应编号为d、e和f)。phology,roundness,particlesizeanditsdistributionoftheSiC1．2碳化硅粉体的整形powdersbeforeandafterreshapingwerecharacterized.There-本实验机械整形采用QM-800
7、球釉机,转速设置为80sultsshowthatparticlesizeoftheSiCpowdersfirstlydecreasedr/min。选用刚玉球磨罐,磨介为13mm和6mm的刚玉球。andthenincreasedslowlywiththeincreaseofmechanicalball每隔8h取出一定量的SiC粉,经酸洗、去离子水洗并干燥millingtime,namelySiCpowderswereagglomerated,ballmilling后,得到SiC整形粉。然后将整形粉f与一定量的塑化剂、粘reachedt
8、helimit.RoundnessoftheSiCpowdersdecreased,结剂、分散剂和溶剂球磨混合1h,在石膏模上注浆成型,干namelythesphericityofSiCpowdersbecamehigher.Thep
