国际焊接技师培训.ppt

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1、国际焊接技师培训按国际标准ISO14731规定，国际焊接技师的作用是：负责焊接技术管理和产品焊接监督工作；参与焊接工艺的制定和组织焊接生产；解决或处理焊接生产中出现的质量问题；参与高、精、尖产品的实际焊接工作，因此为增强企业在国际焊接工程中的竞争能力，提高产品焊接质量和生产管理水平上都将起着极其重要的作用，为职业教育发展培养更多国际人才。学习的内容：焊接工艺与设备材料及材料焊接行为焊接结构与设计焊接生产及应用焊接工艺与设备一、焊接技术焊接：采用物理或化学方法使分离的材料产生原子或分子的结合，形成具有一定性能要求的整体。现代采用力、热、光、电、声及化学

2、等一切可利用的能源，实现焊接的目的。焊接可分为：钎焊、熔化焊接和压力焊接。金属材料的焊接熔化焊压力焊钎焊二、焊接工艺方法的选择焊接工艺方法的选择材料工件数量焊接位置可接近性设备要求构件的几何形式经济性三、焊接设备根据焊接质量要求、焊接母材的不同，常见焊接设备有：手工电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、电阻焊机、等离子弧焊机、电渣焊机、激光焊、电子束焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、螺柱焊、高频焊等等。埋弧焊1、埋弧焊的原理根据ISO4063标准，数字代号为12。（德文缩写为UP，英文缩写为SAW）电弧在熔化的电极与工件之间燃烧，电弧和焊接区域由焊剂覆盖，焊

3、接熔池由焊剂所形成的渣保护而不受大气的侵入。2、埋弧焊分类1）按电源各类：直流和交流2）按电极数目：单丝和多丝3）按电极形状：丝极和带极4）按送丝方法：等速送丝和变速送丝5）按行走方式：小车式、龙门式、悬臂式6）按自动化程度：半自动、机械化、自动7）按用途：通用型和专用型金属材料的焊接行为一、金属的分类金属是地球上是最重要的原材料。按密度可分为轻金属和重金属两大类。在重金属类内，根据熔点不同，又可细分为三小类。金属轻金属(铝、镁、钛)比重＜4.5克厘米3重金属比重＞4.5克厘米3熔点℃≤5001000~2000＞2000铅锡锌铜锰镍铁铬钼钽钨二、

4、金属材料的焊接1、碳钢和碳锰钢的焊接2、细晶粒结构钢的焊接及应用3、低温钢和热强钢的焊接4、高合金钢（不锈钢及耐热钢）的焊接5、铸钢、铸铁的焊接6、铜及铜合金、镍及镍合金、铝及铝合金的焊接7、特殊有色金属（钛、钼、镁、钨等）和有色合金的焊接8、异种金属的焊接三、铝及铝合金的焊接性1、铝材料的焊接与钢相比有如下不利因素：1）容易与氧结合形成氧化膜，焊接时易形成气孔、夹渣等缺陷。2）导热性和热膨胀性较高，有很大的收缩应力。3）铝合金有较大的熔化温度范围，易产生裂纹。4）氢在液相中的溶解度较高，在凝固时则迅速下降，易产生气孔。5）铝材熔化时无颜色泽变化，焊

5、接操作者对温度控制较困难。2、铝及铝合金的焊接方法：钨极氩弧焊（TIG）、熔化极惰性气体保（MIG）、等离子弧焊、钎焊、摩擦焊、电阻焊等。3、铝及铝合金熔化焊焊前清理、预热及层间温度1）焊前清理焊接前，焊接区可采用化学、机械方法清理。化学清理采用先碱、后酸、最后用水清理；机械清理采用弓弧锉刀、电动铣刀、钢丝轮等工具清理。机械清理时，不要使用普通锉刀、砂纸、砂布、砂轮。2）预热、层间温度及其温度测量（1）预热由于铝的导热系数较高，大厚度铝材焊接中的温度差获得热平衡，避免冷却产生的不利影响；避免在较低的温度下开始焊接的不规范性；消除工地焊接时铝材的表面湿

6、度（2）层间温度的控制层间温度的控制是预防由于过热而降低机械性能和减小热影响区软化范围。（3）温度测量方法温度的测量可使用高温测温仪、示温色料或示温条测量预热温度和层间温度，层间温度应在焊缝处测量，测量温度必须尽可能和实际情况接近。在焊接过程中，预热温度和焊接时间应尽可能短，过高的温度和较长的时间会影响冷变形铝合金、可热处理强化铝合金和镁含量较高铝合金材料性能及工件产生变形和氧化。4、铝及铝合金熔化焊焊接安全防护要点铝及铝合金焊接时需要能量较高，焊接过程中会产生大量紫外线和金属粉尘，应做好防护措施，场地要有良好的通风。焊接结构与生产历史上曾有很多灾难

7、性事故，是在载荷不大、气温较低情况下，突然断塌。低应力脆性断裂到至今仍有发生。焊接结构90%以上的破坏属于疲劳破坏，给人类带来了太大的损失。物体的体积会随其温度而变化：受热升温体积要膨胀，冷却降温体积要收缩；固体、液体受力会变形，但其体积几乎不变；受拉伸长会变细，受压缩短会被墩粗。膨胀、收缩、伸长、缩短都是变形，但有主动、被动的本质差别。焊接时，焊丝、焊条在空中受热熔化，膨胀自由；熔池区母材受热熔化，金属可向外表面自由膨胀；邻近的热影响区金属受热可向阻力较小的熔池区和外表面膨胀，其膨胀接近自由。随后冷却的初期，处于高温液塑状态时，上述区域自身，其收缩

8、力几乎为零。当其冷却相对较快的四周和表面金属开始恢复弹性后，其收缩受阻就产生弹性变形，并拉动周围金属产生相应