自制液压泵站确保液压系统油冲洗的清洁度.pdf

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1、中国西部科技2014年6月第13卷第06期总第299期自制液压泵站确保液压系统油冲洗的注／1~／1=1度汪英侠(六冶洛阳机电安装有限公司，河南洛阳471003)摘要：本文主要介绍新型液压系统安装油冲洗工艺自制大流量冲洗泵站组的参数选择，保证液压管道安装油冲洗施工质量、提高冲洗效率，为后期液压系统的清洁度和正常运行做好基础关键词：液压系统；油冲洗；自制泵站；雷诺数DOI：10．3969／j．issn．1671—6396．2014．06．0161前言厂经脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油封闭处理后再运轧机液压管道的油冲洗是

2、轧机液压管道安装的一个重至施工现场进行焊接安装，并在阀台前对P、T、Y管路进要环节，其施工质量的好坏，直接关系到液压泵、液压控制行短接，在液压缸(液压马达)前进行管路短接形成冲洗回阀、液压缸(马达)等液压元件和设备的安全运行和使用寿路，利用自制的油冲洗泵站组，注入工作液压油，经过循环命，同时还关联到设备整体运行效率。往复冲洗，达到洁净等级。2轧机液压管道安装油冲洗原理3工艺流程图将原材料管材、管件等(包括短接材料)先在专业酸洗工艺流程图如图1所示。图1工艺流程图4冲洗参数的设定要地位，流体呈紊流(也称湍流)流动状态，一

3、般管道雷诺4．1冲洗流量数Re<2300为层流状态，Re=2300~4000为过渡状态，首先介绍一个重要参数：雷诺数(用符号Re表示)，是Re>4000为紊流状态，因此雷诺数的大小决定了粘性流体的表征流体流动特性的一个参数，是流体流动时的惯性力和粘流动特性。Re=pVL／v，p为流体的密度，v为流体的平均速性力(内摩擦力)之比。雷诺数小，意味着流体流动时各质度，L为过流端面的周长又称为湿周(圆管满管流时：L=管点间的粘性力占主要地位，流体各质点平行于管路内壁有规道内径)。v为油液的运动黏度；则地流动，呈层流流动状态。雷

4、诺数大，意味着惯性力占主管路中的冲洗流速应使油液能够呈紊流状态。介质在内开发应用壁光滑管中流动，形成紊流的最小流速为：越多。此外冲洗回路中还要设置过滤器及检测点，检测点应V=0．4v／d设在总回油过滤器前。式中：V为管道中油液的流速；v为油液的运动黏度；d自制泵站组的回路组成为将大流量冲洗泵组的供油主为管道内径。管与系统泵站的T管相连，把P、Y管并联后接入冲洗泵站循环冲洗应以循环回路中的最大管路内径计算最小流回油过滤器，并在过滤器前装在线检测口。将中小流量泵组速。依此公式计算出的管道流速，其雷诺数Re大约在4000的主

5、给油管与A供油集管相接，将B集油管与泵组回油过左右。此外油液的运动黏度随温度的上升而急剧下降，此时器相接，并在回油过滤器前装在线检测口。泵组回油过滤器管路中的油液流速与形成紊流的最小流速相差越来越大，紊最好为双级过滤器，一级采用10～20um滤芯；二级采用3～流加剧，管路的冲洗效果越好。因此管路循环冲洗应连续进5pro滤芯。过滤器选型就满足过滤最大流量要求。由泵组最行，循环冲洗的油温不宜过低，应稳定在50℃～55℃左右。大额定流量修正确定。油箱容积按充满管路后还有一定液4．2管路冲洗压力位，以及考虑散热进行计算确定。并

6、要安装检修孔、空气滤管路中的冲洗压力应满足冲洗泵站的额定压力大于管清器、加热器、冷却器、液位计、放空阀等。道阻力，使冲洗泵站的输出流量达到最大值。在冲洗循环开在泵组供、回油临时管处安装高压球阀，在球阀与过滤始后，逐渐升高冲洗泵站压力，当压力到一定值后将出现冲器之间安装数显流量计，在球阀与系统管路连接的临时管路洗泵站压力不能再升高的现象，此时的泵站压力取决于管安装打压接口，通过软管、球阀与打压泵相连。道阻力。圆管内流动的液体，由于克服黏性力而引起的压力4．5冲洗装置配备及AB管连接示意图损失，称为沿程损失△p，可按达西公

7、式计算：如图2所示。Lpv2△D=九一=一d2式中：九为沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度△／d的函数；L为圆管的沿程长度；d为圆管内径；v为管内平均流速；P为介质密度。当Re<2300时为圆管层流，％=64／Re。液压管路均为无缝冷拔管，属于水力光滑管。水力光滑管区：当3000

8、的冲洗压力。图2冲洗装置配备及AB管连接示意图5结束语4．3管路冲洗温度液压管道的循环冲洗对液压系统以后能否持续稳定的油液在流动过程中因为压差损失会产生热量，由此引起运行，具有非常重要的作用，必须严格设定各种冲洗参数，油温上升。因此在循环冲洗过程中，一般不需要对油液进行选择合适的冲洗设备，保证冲洗效果。加热，仅依靠油箱管路散热和系