建筑结构裂缝止裂带,GB_T23660-2009.pdf

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1、中华人民共和国国家标准建筑结构裂缝止裂带Buildingstructurecracksplit-stoppingtapeGB/T23660-2009发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布日期：2009年04月24日实施日期：2009年12月01日前言本标准的附录B和附录C为规范性附录，附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会(SAC/TC35/SC7)归口。本标准起草单位：哈高科绥棱二塑有限公司。本标准主要起草人：何少岚、田春锋、李宝双。1范围

2、本标准规定了建筑结构裂缝止裂带（以下简称止裂带）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。本标准适用于由弹性模量(200～300)MPa的合成高分子材料为芯层，芯层表面复合切向布置的热轧法成型的耐酸碱的合成纤维带状可卷取复合片。主要用于各类砌筑框剪等结构的建筑主体结构缝与对应抹面之间，防止由于建筑主体结构缝变形或裂开导致的对应抹面部位产生裂缝。应用示意图参见附录A。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根

3、据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1建筑结构裂缝止裂带buildingstructurecracksplit-stoppingtape以弹性模量(200～300)MPa的合成高分子材料为芯层，芯层表面复合切向布置的热轧法成型的耐酸碱的合成纤维，用于防止各类砌筑框剪等结构的建筑主体结构缝变形或裂开导致的对应抹面层产生裂缝的带状可卷取片。3．2复合强度compositestrength建

4、筑结构裂缝止裂带的芯层与表层的结合力度，用N/cm表示。3．3粘接剪切强度bondingpeelstrength建筑结构裂缝止裂带与工程主体粘接所承受剪切力大小，用MPa表示。4要求4．1规格尺寸及允许偏差规格尺寸及允许偏差见表1。4．2外观质量止裂带表面应平整、色泽均匀，不得有油迹、机械损伤及其他污物。14．3物理性能物理性能要求见表2。5试验方法5．1规格尺寸5．1．1宽度、长度将止裂带展平在平面上，用精度为1mm的钢卷尺测量。5．1．2厚度用分度为1/100mm、压力为(22±5)kPa、测足直径不小于6mm的厚度计测量，测量位置为纵向距端部至

5、少300mm、横向自宽度方向距两边各10％宽度范围内均匀排布的5个点，测量结果用5个点的算术平均值表示。5．2外观质量用目测方法检查。5．3物理性能试验5．3．1试样制备将被测样品在环境温度23℃±2℃、相对湿度50％±10％状态下展开平放24h，并在同样环境下进行试验。按图1、表3的要求裁取所需试样，试样距止裂带边缘不小于10mm。5．3．2拉伸强度、断裂伸长率25．3．2．1试样为矩形，尺寸为160mm×25mm，拉伸速度(250±50)mm/min，夹持距离为120mm，纵向、横向各取3个试样，取中值。5．3．2．2将试样均匀地置于上、下夹持器

6、上，使拉力均匀分布到横截面上。开动试验机进行试验。5．3．2．3结果计算拉伸强度按式(1)计算，精确到1N/cm；断裂伸长率按式(2)计算，精确到1％。式中：TS——拉伸强度，单位为牛顿每厘米(N/cm)；P——最大拉力，单位为牛顿(N)；B——试样宽度，单位为厘米(cm)。式中：E——断裂伸长率，％；L1一一试样起始夹持器间距离120mm；L2——试样断裂时夹持器具间距离，单位为毫米(mm)。5．3．3复合强度止裂带的两个表面与芯层的复合强度均应测定，试验方法见附录B。5．3．4粘接剪切强度粘接剪切强度按附录C规定的方法进行测定。5．3．5耐碱性耐

7、碱性试验按GB/T11547-2008规定的方法进行，试验温度为(23±2)℃，拉伸强度保持率按式(3)计算，断裂伸长率保持率按式(4)计算：式中：Rt——拉伸强度保持率，％；TS0——试样处理前拉伸强度，单位为牛顿每厘米(N/cm)；TS1一一试样处理后拉伸强度，单位为牛顿每厘米(N/cm)。式中：Re——断裂伸长率保持率，％；E0——试样处理前断裂伸长率，％；E1一一试样处理后断裂伸长率，％。6检验规则6．1检验分类6．1．1出厂检验6．1．1．1组批与抽样以同品种、同规格、同日生产的止裂带为一批，随机抽取3盘进行规格尺寸和外观质量检验，应确保所

8、抽取样品无损伤。在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。6．1．1．2检验项目规格尺寸、