高空坠落事故经验分享.ppt

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1、安全经验分享“11.13”抽油机一厂高处坠落事故事故经过2010年11月13日抽油机一厂试车班组进行14型抽油机试车作业，13:30左右，班长xxx和xxx在地面安装完支架二层平台一侧固定螺栓后发现吊车工下班，无法完成另一侧固定螺栓安装，就计划下午再安装，未做任何工作提示；15:30.试车班组全员进行底座和支架安装,xxx和xxx都忘记了支架二层平台一侧固定螺栓未安装；16:00左右，完成底座和支架安装；16:10左右，电焊工xxx爬上支架二层平台准备顶板焊接作业，当xxx在二层平台上由西向东移动时二层平台向东倾翻，xxx从距地面6.5米的二层平台坠落，

2、被距地2.5米的曲柄阻挡后继续下落，被正在试车坑内作业的操作人员接扶后跌落至地面.经医院诊断为左小臂桡骨骨折。原因分析直接原因二层平台西侧的两个固定螺栓未安装。操作工彭飞在二层平台上由西向东移动时,平台重心偏移发生倾翻，人员坠落。间接原因1.班长xxx未严格履行安全管理职责.作业指导书明确规定“平台组装后由班长检查”，下午上班后试车班长未对上午平台的安装情况进行检查。2.班组风险控制措施执行不到位。班组曾发生过类似事故，也做过危害识别、风险控制措施，但在工作中未严格执行风险控制措施。3.员工xxx风险意识较弱，对高处作业风险未进行工作前识别。4.工序间缺

3、少工作交底，上午平台安装工序人员未与下午焊接工序人员安全交底。管理原因1.抽油机一厂对关键工序、高处作业未进行有效监管。2.员工安全培训不到位。员工工作前风险识别能力较弱。预防措施1.结合试车班组实际，组织开展危害识别、风险控制活动，提高员工风险辨识能力。2.班长严格履行责任，对关键工序做好检查工作，并做好记录。3.抽油机一厂开展员工安全教育。重点是风险识别、控制措施、岗位职责的教育。4.制作产品状态标识牌，由工序操作工对未完成的工序做挂牌提示。5.作业指导书中增加二层平台是否紧固进行互检的工艺要求。反思感悟由二层平台螺栓未紧固牢靠而导致人员坠落的事故在

4、抽油机一厂不是第一次,事故原因归根到底还是人的原因,是由于试车班组人员安全隐患认识不足,安全意识淡薄.而为什么这样的事又能重复发生?我们在事故发生后是否进行了有效的反思总结,整改预防措施是否落实到位.这些问题都是我们基层单位,基层班组应该好好总结的.我们应该从这次事故本身吸取到怎样的安全经验教训,避免类似事故再次发生,这些应该是我们安全工作的重点所在.