欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:51193287
大小:1.10 MB
页数:78页
时间:2020-03-09
《磨床功能选型-V1.0.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、磨床功能选型及应用ID:dwxc20090062010年1月15日Ú常见磨床类型Ú系统及功能选型Ú平面磨床应用功能Ú内圆磨床应用功能Ú外圆磨床应用功能Ú立式磨床应用功能Ú曲轴磨床应用功能Ú龙门导轨磨床应用功能Ú常用功能作用及规格版权所有禁止非授权使用常见磨床类型常见的磨床类型常见的磨削部位©平面磨床a)外圆磨削b)内圆磨削©内圆磨床©外圆磨床©立式内外圆磨©曲轴磨床©凸轮磨床©双头磨床c)平面磨削b)端面磨削©复合磨床©轴承磨床©内/外螺纹磨床©齿轮磨床版权所有禁止非授权使用系统及功能选型©平面磨床:铣
2、床系统+磨削功能包+其它辅助功能©内外圆、曲轴磨床等:车床系统+磨削功能包+其它辅助功能©常用功能如下:横向进给控制用户宏程序主轴Tandem斜轴控制恒线速控制法线方向控制多级跳转外部工件号检索Profibus总线磨削固定循环通用回退二次开发PMC轴直线度补偿高速循环加工手轮中断多路径控制叠加控制中断型用户宏程序主轴同步控制学习控制版权所有禁止非授权使用平面磨床应用功能©0iMD系统©横向进给控制功能©用户宏程序©手轮中断©中断型用户宏程序©通用回退©外部工件号检索©二次开发南通第二机床厂FS1050C
3、II数控平面磨床版权所有禁止非授权使用内圆磨床应用功能©0i-TD©磨削固定循环©多级跳转©PMC轴©用户宏程序©手轮中断©通用回退©外部工件号检索©中断型用户宏程序©恒线速控制©二次开发上海莱必泰©多路径控制(用于复3MB2312D数控内圆磨床合、双磨头磨床)版权所有禁止非授权使用外圆磨床应用功能©0i-TD©斜轴控制©磨削固定循环©多级跳转©PMC轴©用户宏程序©恒线速控制©手轮中断©通用回退©外部工件号检索©二次开发(宏执行器)©中断型用户宏程序上海机床厂©多路径控制(用于复MK1620数控外圆磨
4、床合、双磨头磨床)版权所有禁止非授权使用立式磨床应用功能©18i-TB©多级跳转©PMC轴©中断型用户宏程序©用户宏程序©手轮中断©通用回退©外部工件号检索©斜轴控制©二次开发©多路径控制上海机床厂H206立式数控内外圆磨床版权所有禁止非授权使用曲轴磨床应用功能©18i-TB©主轴同步控制©主轴Tandem控制©多级跳转©PMC轴©用户宏程序©手轮中断©通用回退©外部工件号检索©中断型用户宏程序©高速循环加工©学习控制©二次开发上海机床厂©多路径控制H236A数控曲轴磨床版权所有禁止非授权使用龙门导轨磨
5、床应用功能©18i-TB©多级跳转©PMC轴©用户宏程序©手轮中断©通用回退©插补型直线度补偿©外部工件号检索©二次开发©中断型用户宏程序©多路径控制上海重型机床厂MK5225数控龙门导轨磨床版权所有禁止非授权使用常用功能作用及规格常用功能作用及规格版权所有禁止非授权使用横向进给控制(1/3)功能作用进给轴在每次接受到外部输入信号后,沿直线或圆弧轨迹每次进给一定量。版权所有禁止非授权使用横向进给控制(2/3)应用举例平面磨床的X坐标轴如果使用液压油缸带动工件往复运动,在左右振荡极限处安装感应开关,利用该
6、功能即可实现在+X或-X极限位置处,使得Z轴带动砂轮进给一定量,实现磨削。+Y-Y-X+Z液压油缸控制台面-Z左右振荡+X版权所有禁止非授权使用横向进给控制(3/3)适用机床©平面磨床规格0i0i功能规格Mate-Mate-0i-MD0i-TD31i-AMDTD横向进给J631--☆注1、2-☆注2Infeedcontrol注1:该功能包含在GrindingfunctionA(S682)/B(S683)。注2:该功能只能在铣床系列使用。版权所有禁止非授权使用斜轴控制(1/3)功能作用©两个直线轴以非正交
7、(非90度)方式安装©无需关心倾斜角度下,各轴的移动量直接按照正交90度的坐标系编程©编程坐标系为笛卡儿坐标系,而实际移动的坐标系为倾斜坐标系或称为机械坐标系版权所有禁止非授权使用斜轴控制(2/3)应用举例在端面外圆磨床中,控制砂轮架进给轴X为斜轴控制,利用该功能简单编写程序即可磨削端面和外圆。外圆磨削面端面磨削面版权所有禁止非授权使用斜轴控制(3/3)适用机床©端面外圆磨床规格0i0i功能规格Mate-Mate-0i-MD0i-TD31i-AMDTD斜轴控制angularaxisS683--☆注1☆注
8、1control任意斜轴ArbitraryangularJ924--☆☆☆axiscontrol注1:该功能包含在GrindingfunctionB(S683)。版权所有禁止非授权使用多级跳转(1/3)功能作用©磨削尺寸到位后,利用来至外部量仪的跳转信号,停止当前的磨削进给,跳转至下一道工序继续磨削©在磨削进程中,系统可以接受多个跳转信号©NC侧的跳转信号输入,延迟误差大概在0~2msec,结合高速跳转信号可误差控制在0.1msec之内,可
此文档下载收益归作者所有