水泵房施工方案 .doc

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1、重庆旗能电铝动力车间工程（2×330MW）新建工程目录一、编制依据1二、工程概况1三、主要施工机具及周转材料配制1四、人力资源配置2五、施工作业计划2六、主要施工方法26.1施工顺序2七、质量要求13八、质量控制13九、安全保证措施：14十、文明施工保证措施：17十一、半成品、原材保护措施：1717重庆旗能电铝动力车间工程（2×330MW）新建工程重庆铝业环保搬迁大板锭项目热动力车间（2×330MW）新建工程江边补给水泵房结构施工方案一、编制依据1、本工程施工组织总设计及施工承包合同2、本标段设计施工图3、本工程质量总体策划4、SDJ69-87、SDJ280-90

2、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇)5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》6、现行《建筑施工规范大全》7、《电力建设安全操作规程》8、《建筑工程质量通病防治手册》9、有关建筑材料质量标准与管理规程、建筑材料试验规程、规范和评定标准10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001二、工程概况补给水泵房设在綦江中下游左岸的王家沟（亦称万家嘴）河段岸边坡地上，距热动力车间约1.6km。设计规模按同时满足2x330MW机组补给水量以及铝业大板锭项目总用水量考虑，根据綦江1%洪水位222.87m（黄海高程系、下

3、同）加上浪高及超高确定泵房零米层标高为224.70m；綦江频率97%设计枯水位为209.50m,泵房底板标高确定为205.50m。泵房采用钢筋混凝土矩形池体结构，上部结构为钢筋混凝土排架结构。泵房尺寸为地上部分23.7ｍ×18ｍ，地下部分16.4ｍ×8ｍ×19.2ｍ；屋面系统为轻钢屋架。三、主要施工机具及周转材料配制1、全自动HZN60J混凝土搅拌站1套2、插入式振动器6套3、断钢机GJ401台4、弯钢机WJ402台5、圆盘锯MJ2251台6、套丝机1台7、钢筋调直机1台17重庆旗能电铝动力车间工程（2×330MW）新建工程8、弯箍机1台9、木模板3500m29、

4、扣件：直角8000套、旋转扣件400套、对接扣件700套10、跳板：δ=50mm、长度4000～4200mm、宽度250mm，150块11、钢管φ48×3.5250t12、对拉螺杆φ123.5t13、对拉螺杆φ162t14、泵车　　　　　　　　　　2台15、罐车3台16、抽水泵4台四、人力资源配置1、生产负责人　　　　　　　　1名2、生产副队长　　　　　　　　1名3、技术员　　　　　　　　　　2名　4、浇筑工10名5、木工16名6、钢筋工20名7、焊工4名8、钳工4名9、焊工2名10、杂工20名五、施工作业计划施工工期为90天，施工顺序为水池池体→排架结构→轻钢屋

5、架。六、主要施工方法6.1施工顺序控制线复核→垫层混凝土浇筑→底板控制线放线→底板外模安装→底板钢筋→底板混凝土浇筑→搭设池体内架和环行施工脚手架→池体内模→池体钢筋→外模→池体混凝土→0.00m平台支撑脚手架→平台底模→钢筋→侧模→平台混凝土→搭设上部排架脚手架→排架柱梁钢筋→排架柱梁模板→排架柱梁混凝土→行车梁及行车安装→轻钢屋架施工→屋面施工17重庆旗能电铝动力车间工程（2×330MW）新建工程→建筑装饰。6.2施工段划分补给水泵房地下结构深度为19.2m(不含底板厚度)，泵房结构施工时模板考虑选用双面优质覆膜板（2440mm×1220mm×15mm），为了

6、施工和模板拼缝美观，所以按照模板的尺寸分段，补给水泵房地下结构施工段考虑划分为：第一段：206.04m以下结构，第二段：206.04m-213.36m，第三段：213.36m-218.24m，第四段：218.24m-上部环梁下500mm处，第五段：0.00m梁板平台，第六段：上部排架结构，第七段：屋面系统。6.3基坑排水在底板周边设环行水沟，中间放射状布置8条150mm×150mm排水盲沟，中间设700mm×1000mm集水坑，放入φ500mm滤水钢筒，筒外包纱布，再填筑粒径为15mm-30mm洗净碎石，然后浇筑垫层混凝土，进行底板结构施工。在浇筑过程中，必须连续

7、进行排水，直至混凝土强度达到75%以上方可停止抽水工作。底板混凝土达设计强度后，将钢筒用混凝土灌满，用钢板将钢筒顶部焊接封口，再在表面浇筑一层混凝土。6.4模板工程6.4.1池体结构模板工程池体泵房地下混凝土结构外观均为清水砼，故泵房结构施工时在模板选用上考虑采用双面优质覆膜板（2440mm×1220mm×15mm），模板拼装采用对缝拼装，并采取50mm×50mm木枋子围檩，脚手架采用φ48×3.5mm脚手架钢管，扣件连接，用对拉螺杆加固，为了整齐美观，对拉螺杆尽量布置在模板拼缝位置。底板施工完后，在池体内满堂脚手架并在池体内外搭设加固脚手架和环行通道施工脚手架。

8、脚手架采用