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1、一199艺掩3碳家碳素材料工作配方的儿种计算形式熊海泉(湖南大学)。摘男总结T砍素材料工作配方的五种计算形式及其特点叙饲砍素材抖配方计算一、箭曰切省p、碳素材料一个完整的配方仍应包含原材料种类干料粒度组成及粘结剂的用量诸方。,。面不同品种的碳和石墨制品根据其用途及质量要求选择不同的原料为了使制品具,须,有多方面的应用性能采用多组分组合的原材料才能使各种材料的独特性能互相配,。,合使产品质量提高而选择干料粒度组成的主要目的无非是获得最大容重的混合,。,物使制品具有极好的密度由于碳素材料的颗粒是不规则的故颗粒间的空隙也不规。,,则粒度组成的原
2、则就是用粒度较小的粉末填充粗颗粒间的空隙即粗颗粒当作骨架。而细颗粒作为骨架间的填充物粘结剂用量也对碳和石墨制品的物化性能有较大的影,,,响其用量过少则使糊料可塑性变差成型时需提高压力从而产生裂纹废品的可能性。,,也相应增加粘结剂用量过多则使生坯在挤出或脱模后容易变形且在焙烧时产生毛、、、。坯变形开裂收缩率大机械强度低等因此碳素粉末材料和粘结剂最适宜的比例不、、,仅与粉末的基本特性(如吸附性能粉末粒度表面状况等)和粘结剂性能有关也与。,,,产品性能及各工艺条件有关产品粒度组成较粗时其粘结剂用量应有所减少反之,。粒度组成较细时粘结剂用量应有所
3、增加目前各碳素厂都按长期积累下来的各类产品。的经验配方进行生产,碳素材料工作配方是按实际筛分析的结果计算出来的符合粒度组成并能指导实际。,,生产的配方换句话说当确定了每一锅混控糊料总重后再根据指定的配方及各种碳,。素原料实际粒度分布状况进一步计算每一种粒度盼料斗中应取的数量其计算的经验:=x1公式是H(F/B)0%:F,B,H式中一配方中规定的某一级干料量(%)一这一级干料的纯度(%)一这。级干料在工作配方中用量(%),,但在实际进行工作配方时不只采用经验公式这一种计算形式而是包含这一计算。,,形式在内的五种不同的计算方法本文作者为此目的
4、曾搜集了这方面有关资料总结,了工作配方的五种不同的计算形式及并特点碳案。滩、二工作配方的五种计算形式及其实例,,事先确定每锅糊料的总重量然后按给出的原料比计算每一种颗粒盼料中应。,。取的数量若使用本身生碎时也可事先计算确定这种工作配方计算形式的特点是直,、、,接从每锅糊料总量计算出来的计算简便清晰迅速目前在各碳素厂实际生产中普。,遍采用(因各厂混控设备基本不变)但此法未将原料比(原料配方)换算成干料比而,按糊料总重量逐项计算所需用量,并在整个计算过程中省略了是直接以原料比为基准。对检验各种粒度是否符合要求与其调整的计算项:,,实例某厂生产
5、小15Omm石墨电极规定每锅混捏糊料总重为1300辱加本身生碎。::,用量为20%则生碎重1300XZo%=26okg,糊料总重1300一260“1040kg原料配::、:、:,:方为石油焦63士2%石墨碎10土5%煤沥青27士2%其沥青用量.;:,1040X27%=2808kg岛281kg石油焦及石墨碎总重量1040一282二759kg要求石油焦。及石墨碎各种颗粒料的粒度组成及实际筛分结果见表l其粒度组成应符合下列要求:表1各种领拉杆的筛分结果(%);大于2mm不大于5%i~2mm一度(mm),o。,领粒分类9%~12%5~一om爪s%
6、~12%(mm)i二鱼·2i1~05o.075mm50%60。{~}小于~%:石2~177么1218计算各种颗粒料的用量1~0。53821521油。464:05~0(1)先确定石墨碎的用量配方规定球磨粉1焦(~0.075)10士5,;100=109,为%取中限20%x10%2:石墨碎0、名(2)计算石油焦~1mm用量配方212,11,102imm2.,规定~1mm为9%~%取中限%但拓墨碎中已有~为29尚缺1一..。,22二889从石油焦2~1mm筛分样中得知2~1mm只占7%故每1009颗粒中需要x:,:2:=x::.:=.。从该盼料斗
7、的取用量为计算如下00了78sx(looxs8)/77“119.smm:10。.,(3)计算石油焦1~。用量已知9石墨碎中含有1~0smm为329而石,.,油焦2~1mm取用19其中也含有1一0smm按表1筛分结果计算为1x21%二2.31,.,,:..9配方规定1~osmm为s%一12%取中限10%尚缺10一(232+32)二4.499。1.,1009.石油焦一osmm筛分结果为82%即每中需从1~05二二赊料斗中称取x:,:数为计算如下:二xZ,.x:=.=.10082449(10OK449)/82549澎59.5mm(:。.5mm,
8、(4)计算石油焦o07球磨粉)用量配方规定小于07为5%~60%,l,.08,x3,取其中限57%从表得知小于。75mlu只有了9设球磨粉盼料斗应取数为计:算如下0,=x。t57x3=X=73
