标准层模板技术交底.doc

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1、标准层模板技术交底一、材料设备要求（1）木板:多层板915×1830×18，竹夹板1220×2440×11。（2）方木：60×80×3000（40000）、木楔、φ48钢管支撑，模板的附件（3型扣件、φ14对拉螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂，胶带等。二、作业条件（1）备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。（2）板设计图完成，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。（3）柱、墙钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋铁件已安装，钢

2、筋保护层垫块已绑好，并完成隐检手续。三、施工操作工艺（一）基础侧模安装1、根据构件特点进行模板拼装，计算钻孔尺寸并对模板钻眼。2、在钢筋框架内预埋螺杆，根据所弹轴线及边框黑线，用Ф12的钢筋焊接控制成品尺寸。3、清扫筏板内杂物，安装侧模，检查支撑支设牢固程度、模板的平直度、垂直度及螺栓的紧固性。(二)柱模板安装1.先按住底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地50—80mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2.按柱模板设

3、计图的模板位置，由下而上安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋边接临时固定，用少量铁钉将两侧模板边接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。3.柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的铁钉，再由下面上按模板设计的规定安装柱箍。4.柱箍可用型钢（角钢）或钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据时才能使用。5.柱模板的固定一般采取设拉杆

4、（或斜撑）或用钢管井支架因定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面平角宜不大于45°；后者系在柱四周搭设钢管井字支架或脚手架因定。6.柱模安装完毕邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。7.对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理门止口，以便于操作。8.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。(三)剪力墙模板安装1.复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板。2.先按位置线安装门洞

5、口模板，下木砖或预埋件。3.把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。4.清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。5.模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。(四)梁模板安装1.在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。2.梁模板安装先搭设钢管支架，下部垫通长脚手板。一般情况下采用双排支柱，间距600-1000mm，

6、支柱之间或下边应设剪力支撑和水平拉杆，以保持稳定。3.按设计标高调整支柱的标高，然后安装横楞和纵楞，铺上梁底模板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时，梁底模应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰-3‰。1.清除垃圾杂物，安装两侧模板。2.用钢管固定梁侧模间距为500mm。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。3.梁，柱接头的模板构造，应根据结构外形配板设计和加工安装。(五)楼板模板安装1.底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分亦铺垫脚手板;支柱应垂直，拉结牢固，以确保支

7、架间在竖向和水平方向的稳定。2.楼板模板下部的支柱和大楞的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800~1000mm，小（内）楞间距400~500mm。支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装大楞，拉通线调节支顶高度，将大楞找平。3.大面积铺尽量采用大尺寸的整块板，在拼缝处采用小尺寸的模板，不足一块模板尺寸的，可用木枋代替，保证拼缝严密。4.楼面模板铺完后，应用水平仪测量模板标高并进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间连接有否松动、脱落或漏放，如有，应及时纠正。5.标高

8、校正完后，在支柱之间应加设水平杆或斜撑，一般离地面20~30cm处应设一道，向上纵横方向每隔1.6m左右一道，在梁下支柱应根据荷载情况加设剪刀撑，然后将楼面清扫干净。（六）模板拆除1.柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模面受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可拆