-、合理化建议培训参考材料.ppt

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1、企业如何开展合理化建议活动路创咨询公司李光江合理化建议竞赛活动出现问题如何判断是否是合理化建议?很多员工提合理化建议只有问题没建议?员工提没有规范的表格合理化建议的流程应该是什么样?如何做到员工也了解合理化建议?交流的主题开展合理化建议活动中一些注意的事项企业该如何开展合理化建议活动合理化建议活动有哪些特点？什么是合理化建议活动？什么是合理化建议？什么是合理化建议合理化建议的定义：员工围绕自己的工作提出的，提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的，减少和消除现场浪费的，并能够以低成本方式且易于实施的建议。定义解释：“员工围绕自己的工作提出的”：我们倡导员工立足自己岗位，寻

2、找岗位周围管理不到位的细微之处，提出改善的建议。我们引导但不大力倡导员工去提出他们自己甚至部门都难以实施的建议，我们要和员工说明提合理化建议不是对别人的工作和公司的管理发牢骚，不是只提问题而是主动动脑动手去解决问题。什么是合理化建议定义解释：“提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的”：合理化建议只要能够改善现场，有利于提高效率及质量、降低成本、改善环境或提高员工士气的，都是我们倡导的，因此从范围上讲合理化建议是非常广泛的。什么是合理化建议什么是合理化建议定义解释：“减少和消除现场浪费的”：企业存在的浪费侵蚀了企业的竞争力，我们现场存在的浪费有过量生产、库存、返工、搬运、

3、等待、过度加工和动作的浪费。我们要让员工清楚认识这些浪费，建立消除浪费的意识，积极提出建议消除浪费。定义解释：“能够以低成本方式且易于实施的建议”：我们提倡员工提出涉及范围小（围绕自己工作岗位），能够以低成本方式，由员工自己或在其他人的支持下容易实施的合理化建议。合理化建议与我们的企业以前曾经开展过的QC活动、技术革新等最大的不同之处就在于它的“小”。什么是合理化建议什么是合理化建议改善工具和工装夹具等设施；改进生产流程、管理方式；改善操作方式；改善材料；改善设备设施的布局……包括一切有创造性的想法都是合理化建议什么是好的合理化建议：有创意；有具体的可操作的实施方案；由建议者自己实

4、施或组织实施；以低成本的方式得到实施；有成效，消除了浪费。什么是合理化建议建议扫掉.合理化建议案例：装卸箱机进箱部件改进身标纸外形边角倒圆改进比总长工位的工作台调整案例；什么是合理化建议装卸箱机进箱部件改进（案例）改善前:箱子尺寸不统一，新旧程度及损坏程度不统一，进箱时容易跑箱，抓瓶时容易漏抓。改善后:取消抬箱装置,将前后输送带连接.在进箱带加装第二止箱器，利用输送带的快慢拉开距离,保证两组箱子间有一定的距离，防止跑箱，同时在两组抓头之间加装导向杆，将箱子导正以减少漏抓,以提高生产效率.节约效益:1、可减少电机4台，轴承16个，14800元。2、提高生产效率3%-5%，每班提高产量

5、4吨，车间年可节约能耗成本362880元两组箱子靠过渡滚筒止箱轴承易损坏,拆装不便改用止箱器止箱两段输箱带联接成一段,少两组轴承,维修更方便改进前：身标和背标的四周都是直角，在标纸四周胶水未充分时，四个角都可能有翘角的可能，且由于标板磨损较多的也是标板的四个边角，所以四个角的胶水很难保证，因此四个角翘边的可能性极大。存在贴标质量隐患。改进后：把身标（背标）纸外形边角导圆（如图所示），这样在相同情况下可降低标纸翘边的可能性。同时有利于提高公司产品形象。节约效益：降低标纸翘角的可能性，提高贴标质量，提升公司产品形象。改善前改善后身标纸外形边角倒圆改进（案例）8比总长工位架与流水线垂直，

6、员工在操作时，需要频繁转身，劳动强度大，操作不符合人机工程。将工位架改小并与流水线平行放置，员工操作起来不需要转身，劳动强度减小了，速度也提高了。“比总长工位的工作台调整案例”抱怨、不满、非建设性期望；重复建议；只有现状描述而没有解决办法；公司及部门的决策；不包括不要埋没员工的热忱什么是合理化建议不规范的合理化建议引导为可采纳的合理化建议如经过某些改进,解决以上问题大家听这样一个故事来分析一下其中的处理方法:广东有这样一家企业,他的员工30%是四川人,70%是本地人;公司在推进合理化建议的时候就有一位四川员工马上通过这个企业管理参与的平台提出了一条合理化建议:食堂的饭菜太清淡,四川

7、人每天吃不饱,不能很好的投入到工作中去,建议菜做成麻辣味,以满足四川人的胃口!后勤部长看完后认为这不是合理化建议,这完全是抱怨,但应该和提出者讲清楚原因,这样做就会增加厨师,提高了公司的成本,其他的员工都可以克服,他也应该可以的。这时总经理发现了这样的建议,他经过一番考虑后就请了几个四川员工和本地员工一起讨论如何解决这个问题,结果很快被大家想出来了,在每个饭桌上放一瓶麻辣酱,如果是四川的员工可以加一些,这样满足了大家的要求,又节约了成本,马上就实施了!交流的主题开展合