数控折弯机安全操作规程2份.docx

《数控折弯机安全操作规程2份.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数控折弯机安全操作规程1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

2、7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10．机床工作时，机床后部不允许站人。11．严禁单独在一端处压折板料。12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块

3、将上滑板下降到木块上。17．先退出控制系统程序，后切断电源。数控冲床安全操作规程1、 数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。 2、 机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 3、 严禁超负荷冲压，机床核定冲压板厚为：铁料1.0mm-3.0mm  不锈钢料1.0mm-2.0mm,加工时操作工应严格执行此标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。  4、 工作前检查气压数值，达不到规定压力值（0

4、.45—0.55KP）不能开车。 5、 开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。 6、 使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。 7、 车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。 8、 操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。 9、 在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。 10、 工作台面不准

5、放置任何杂物，禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。 11、 每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。 12、 设备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。 13、 更换模具时应关闭电机。 14、 严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。 15、 严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。 16、 定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。 17、 对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免

6、冲头碰撞。 18、 下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工件。