潘庄模板工程技术交底.doc

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1、模板分项工程质量技术交底施工单位北京诚通新新建设有限公司工程名称分部工程主体结构交底部位日期年月日交底内容构造柱模板一、材料准备12mm厚覆膜多层板、50×100mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二、作业条件1构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。2模板拉杆如需穿墙，砌砖时应按要求预留孔洞。3检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。三、施工流程1工艺流程：准备工作支构造柱模板办预检模板拆除2支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。3支模板：构造柱模板：

2、本工程柱模板采用覆膜多层板，每边包墙50mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用直径16螺杆拉结固定，其他尺寸如图示。交底内容4模板拆除（1）模板拆除前，砼强度达到要求后方可拆除模板。（2）柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和材料宜分散堆放并及时清运。圈梁模板一、材料准备12mm厚覆膜多层板、铁钉、步步紧、50×100mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管、木楔。二、作业条件1圈梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续

3、。2砌筑时应按要求预留孔洞。3检查是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上的灰浆等杂物。三、施工流程工艺流程：准备工作搭设圈梁模板办预检模板拆除1、圈梁模板采用覆膜多层板，上口弹线找平，用铁钉临时固定。圈梁模板采用悬空支撑，砖墙上口下一皮砖留洞，步步紧留洞位置距墙两端240mm开始留洞，间距500mm左右。钢筋绑扎完成后，模板上口宽度进行调整，并用支撑进行校正定位。两立侧模板用夹条及步步紧支牢。2、模板拆除：（1）模板拆除前，砼强度达到要求后方可拆除模板。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受

4、损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。楼梯模板一、材料准备竹胶板、多层板、木方80×100、50×100；可调顶托、φ交底内容48钢管、扣件。压刨、平刨、手提电锯、专用圆盘锯片；12m水平尺、钢卷尺、铁榔头、钢钉、空压机、海绵条、脱模剂等。二、作业条件木方用压刨处理，使其平整顺直，模板表面涂刷脱模剂；楼层500mm线抄测完毕，墙面上明确标出梯梁、梯步位置线、多层板底皮线；作业层清理干净；墙面上板底标高处预先粘贴海绵条。三、施工流程工艺流程：弹出水平线、梯梁、梯步位置线并复核　→　搭设梯模支架　

5、→　安装主楞　→　安装梯段底模板　→　绑扎钢筋　→　安装梯段侧模、踏步模板　→　校核模板尺寸、位置　→　与相邻模板加固。1楼梯底板模板采用竹胶板，次楞采用50×100mm木方，间距250mm，主楞为80×100木方，间距为1000mm。2楼梯踏步模板采用多层板模板，背钉50×100木方。楼梯支撑采用100×100木方，间距为600mm。3楼梯支撑采用Ф48钢管。4楼梯支撑方法见后附大样图。楼梯模板支设示意图四、质量标准1模板及其支架均具有足够的强度刚度和稳定性。2模板接缝处不漏浆，模板与砼接触面清理干净

6、，涂刷脱模剂。3允许偏差项目（mm）。轴线位移标高截面尺寸相邻两板、表面高低差表面平整度3±3±322五、成品保护1保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板。当混凝土强度达到1.2Mpa后方可拆模及在混凝土上操作。2模板安装过程中，不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料，不得随意乱锯、切断。3对违反模板安全操作规范的，有损模板安全使用的现象及时制止和纠正多层板拆除后及时清理并分规格码放，码放高度不得超过1.5米；顶板模板一、顶板模板设计：①采用12mm厚覆膜多层板，50×100mm

7、方木作次龙骨（立放），净距250mm。②采用100×100mm方木作主龙骨，间距1000mm。满堂红支撑体系，网格为1000×1000mm。次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。二、安装顶板模板：①支模前，从建筑50线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口。②支模时，支柱要垂直，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫木板。③从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，间距同支柱。沿层高方向，1.5m设一道，上部在距离立杆顶端10cm处再设置一道。

8、④每道墙上沿墙口线贴海绵条，多层板用50×100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。三、模板拆除（1）模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。底模拆除时的混凝土强度要求表1构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬