浮法玻璃生产工艺及机械设备安装特点.doc

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1、浮法玻璃生产工艺及机械设备安装特点上海……玻璃有限公司二期工程是上海某公司总承包的规模最大的外包工程，与一期工程一样，仍引进英国玻璃有限公司先进的浮法生产工艺，周产玻璃液2500～2800t，年产厚度2～25mm的玻璃90000t，主要生产透明玻璃和彩色玻璃（蓝，灰、绿、茶等5种彩色玻璃）。该工程包括土建、结构、机械、电气、筑炉等专业工程，总设计工程量为28000万元，合同工期为30个月。浮法玻璃生产线是当今世界平板玻璃制造中最先进的工艺。主要工艺设备有熔窑、锡槽、退火窑，切割成品加工以及配料系统，碎玻璃系统等。其生产工艺流程见图1。1

2、浮法玻璃生产工艺的特点浮法玻璃生产工艺是英国皮尔金顿发明的，它具有设备简单、生产效率高、产品质量好等优点，被当今世界玻璃制造业广泛采用。浮法玻璃生产除配料系统外主要工艺设备有以下几个部分：1.1熔窑：由配料系统送来的合格的混合料经加入碎玻璃后送入熔窑装料机自动投入熔窑，借助重油经喷咀雾化和热空气混合燃烧。产生高温火焰的热量，经熔池将原料熔化得到熔融玻璃液，流至炉腰经水冷式的搅拌器均匀进入工作段，并调整至成型所需的温度范围。熔窑为自立式结构。整个熔窑座落在底部支承结构上，支承结构底部为球面支承型，充分考虑了熔窑自身重量和全部熔池内熔融玻璃

3、的重量以及温度、不均匀沉降、地震等影响熔窑工作的因素，1.2锡槽：锡槽是浮法玻璃生产的关键设备，是英国皮尔金顿公司的专利。锡槽由耐火材料砌筑而成。外部设钢结构外壳，整个锡槽由下部支承钢结构支承，支承结构设计独特，能免受风机及其他机械振动的影响，以确保锡液面水平。锡槽内部充满锡液，共达160000kg，熔窑熔融的玻璃液经流槽进入锡槽，并浮在绝对水平的锡液面上，经冷却形成平整的玻璃带。为控制玻璃的厚度，锡槽两侧设有拉边机以及玻璃厚度监测设备和仪表，摄象机等。1.3退火窑：为消除应力和提高玻璃质量，从锡槽来的玻璃板带，进入退火窑退火处理。退火

4、窑由窑体外壳、耐热辊道，复合辊道、轮胎辊道共150只组成，辊道由马达、减速器成组驱动。辊道面标高可调节。当电驱动发生故障时可用手转动。1.4成品加工线：退火后的玻璃板带连续进入成品加工线，经淋水冲洗、烘干、扫描、检测、纵切、横切、掰断、去边、按不同尺寸分片，然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装。切下的毛边及不合格的玻璃经破碎通过胶带运输机送入碎玻璃系统。此外还有重油、空气、煤气、氮气、氢气、二氧化硫等供给系统。2浮法玻璃生产工艺设备的安装特点浮法玻璃生产工艺是一项新技术、新工艺，该设备安装工程具有以下特点：图1浮法破璃生产工艺流程（

5、1）边设计，边施工.众所周知，近年来我们所承担的工程都是按基本建设程序施工的工程，准备时间十分充足，资料齐全，一般能按步就班进行施工，这种施工模式巳为我们熟悉和习惯了.今天，我们又—次面临“边设计、边施工”这一基本建设工程，在思想上应有充分的认识和准备，要转变观念，增强适应能力，迎接“边设计，边施工”中的各种困难。（2）工艺新，设备轻小，台件多。浮法玻璃生产工艺是先进的，必须认真学习和消化图纸、技术资料，掌握设备性能和特点，采取对策，保证安装质量，提高施工进度.设备虽小，但台、件多，做好保管工作十分重要。（3）工程量大，工期很紧。该工程

6、安装工作量达4000～5000t，工期却只有30个月，其中设备安装工期只有7～8个月。（4）专业多，施工配合密切。该工程设备安装有机、电、筑炉三家，加之土建专业交叉进行，增加了施工协调难度。（5）场地狭窄。二期工程是在一期的基础上进行的，既要保证一期工程正常生产，又要保证二期工程的施工，加之多专业施工，现场场地和道路都很紧张，将对施工带来一些影响。3机械设备安装的设想机械设备安装是整个工程的关键，为确保工期、质量，必须以技术进步为导向，强化施工技术管理，健全质量检查制度，超一期，创一流，力争安装质量全优。熔窑是关键工程，采用开口施工法。

7、锡槽及退火窑以及加工线设备采用闭口施工法.锡槽和退火炉设备的吊装在厂房内设起重量20t的吊车吊装，加工线的设备采用厂房内的起重量为10t的桥吊安装。配料楼的设备以筒仓安装难度大，要在厂房框架未安装前先安装筒仓。筒仓直径达5m，安装高度33m，尽可能整体安装，宜采用CC2000型起重量为300t的吊车安装。机装设备安装处在工程最后阶段，也是矛盾暴露最充分的阶段，因此除了安装人员素质以外，关键是要有一个组织严密，指挥有力的机构，其中技术管理是核心。以技术为龙头，以技术进步为导向，强化施工组织和管理工作，严格质量检查制度，确保施工进度，超一期

8、，创一流，争取设备安装质量全优。7结束语SYP—2浮法玻璃生产线设备安装工程经广大参战人员的努力，提前原合同工期5个月，且质量优良，获得较好的经济效益，同时也为轻工业机械设备的安装——大型浮法玻璃生产线设备