灰铸铁与球墨铸铁对比.doc

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1、灰铸铁球墨铸铁成分石墨形状片状或曲片状大部分或全部呈球状按基体组织分类铁素体灰铸铁，铁素体＋珠光体灰铸铁，珠光体灰铸铁铁素体球墨铸铁，铁素体＋珠光体球墨铸铁，珠光体球墨铸铁性能虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能：①石墨造成脆性切削，铸铁的切削加工性能优异。②铸铁的铸造性能良好，铸件凝固时形成石墨产生的膨胀，减少铸件体积的收缩，降低铸件中的内应力。③石墨有良好的润滑作用，并能储存润滑油，使铸件有很好的耐磨性能。④石墨对振动的传递起削弱作用，使铸铁有很好的抗振性能。⑤大量石墨的割裂作用，使铸铁对缺

2、口不敏感。灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性都低于碳素铸钢，特别是塑性、韧性几乎为零。铁素体基体灰铸铁强度低；而由于石墨片割裂金属基体，致使伸长率和冲击韧性均很低。珠光体具有高的强度、硬度和耐磨性，故珠光体基体灰铸铁的强度、硬度和耐磨性均优于铁素体基体灰铸铁，而塑性、韧性相差无几，所以珠光体基体灰铸铁获得了广泛的使用。在实际生产中，获得百分之百珠光体基体组织的灰铸铁是比较困难的。故通常灰铸铁铸态的基体组织都是珠光体＋铁素体组织。与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。这是由于球形石墨对金属基体截面

3、削弱作用较小，使得基体比较连续，基体强度利用率可达70%～90%，且在拉伸时引起应力集中的效应明显减弱，从而使基体的作用可以从灰铸铁的30%～50%提高到70%～90%。另外，球铁的刚性也比灰铸铁好，但球铁的消振能力比灰铸铁低很多。热处理灰铸铁热处理的目的主要用来消除铸件内应力、改善切削加工性能和球墨铸铁的组织可以看作是钢的组织加球状石墨所组成，钢在热处提高表面耐磨性等。理相变时的一些原理在球墨铸铁热处理时也都适用。球墨铸铁虽然含碳量比钢高得多，但通过热处理控制其不同的石墨化程度，不仅可以获得类似于低碳钢的铁素体基体；类似于中碳钢的铁素

4、体+珠光体基体；甚至高碳钢的珠光体基体组织。牌号、力学性能及用途灰铸铁和球墨铸铁及灰口铸铁区别：灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异：灰铸铁：强度、塑性低(片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体、底座等.球墨铸铁：球形石墨对基体的割裂作用降到最低，应力集中作用最小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美。可以充分发挥基体的性能，且有一定的塑性和良好的韧性。常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好

5、,但比灰铸铁要差)的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化,而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。备注：伸长率反应的是塑性。QT500-7用于电机端盖，机械密封座等。