地面增硬剂研磨施工方案.doc

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1、混凝土增硬剂增硬封闭抛光地坪施工方案%1.混凝土地坪现状：现场需硬化的混凝土地坪为整体现浇细石混凝土，混凝土地坪表层浮浆层酥松，硬物刮擦明显以脱砂形态脱落，刻划处粗糙脱砂。鉴于现有混凝土已经发现局部脱砂，即混凝土地平面层浮浆层己经开始屮性化并失强；对此我公司建议承包商采用混凝土增硬结合抛光的工艺对待处理混凝土地坪进行处理。%1.混凝土屮性化的原因分析：水泥在水化到硬化是一个化学伴随物理变化同吋发生的过程，是一•个放热收缩的过程；在硬化后混凝土或砂浆由内及表存在着大量的由于水分蒸发形成的细微通道，大量未完全反应的钙离子以Ca(OH)2.CaO形式存在，使得混凝土呈现PH12-13的碱性，此吋混

2、凝土表面硬度高，并且碱性环境对于内部钢筋保护效果好。但由于CO2与H2O的酸化作用使得表层混凝土发成屮和反应CA(OH)2+CO2=CACO3+H2O此吋表层呈现屮性并失去强度。在CO2与H2O浓度较高口通风不畅的环境下此过程会不间断的连续发生，其表现为混凝土持续粉化脱砂失去强度，这个过程通常称为混凝土屮性化过程。二.项F1现场可造成地面屮性化成因分析：1.土建施工使用材料水灰比过大或粉煤灰添加量超标，提浆抹平施工过晚或提浆过度导致大量水泥浆上浮。2.封闭空间内无新风对流，造成地下酸性气体滞留、氧含量低，酸性气体浓度高。3.内部湿度较高，提供了充足的水蒸气，为形成高浓度酸性气体提供了良好的环

3、境。我公司提出采用HARDTOP系列混凝土增硬、封闭剂，使用化学改性增硬封闭，并表面抛光的解决方案。本工艺采用的是化学置换的原理，经过前期多次的配方试验我们最终选用有机硅复合硅酸盐混凝土增硬剂HARDTOP540、HARDTOP541产品作为混凝土地而酥松、起尘部位的固化、硬化主材；施工后混凝土表层5—8毫米深度形成难溶于水的板结层，从而达到粉化脱砂层固化，表面达到硬化并明显提高混凝土的耐磨性能。地坪表层密度明显提高并且地表耐渗，通过现场的细研磨与抛光处理可获得柔和的光泽，随着地面亮度的提高可以节约一部分电光源的照明。具体施工步骤如下：HARDTOP混凝土增硬剂涂布及研磨施工:1・作业面要求

4、：1」要求施工基而无障碍性占位。1.2清除前道工序结束地表残留物。1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。1.4有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。2、HARDTOP540硬化剂涂布、研磨施工工艺工序:2.1由于现场地而己经发生脱砂现彖，所以不能直接进行研磨，否则会造成地坪表层人量脱粒后严重粗糙；对此应预先进行混凝土增硬剂渗透施工，以提高混凝土表面硬度，便于研磨出平整细腻的表面。施工人员进入现场后进行清扫作业，并使用吸尘器将地面吸净，现场将HARDTOP540按照1:1.5的比例加入清水稀释后涂施在地面丄，维持地表30min吋间的湿润即可，若在湿润时间内

5、表干应立即补充涂/U；视强度变化进行1-2道HARDTOP540的渗透直至可进行干磨为止;2.2研磨现场混凝土面层层，去除浮浆层：鉴于使用水磨工艺会有大量的泥浆产生，伴随着地面的二次污染不利于硬化剂的涂布，该现场不具备水磨条件，现场采用地而打磨机（拓美TM-10>TM・12、TM-16）使用50#树脂干片使用无尘干磨工艺，研露出原浆混凝土，整体研磨至地面某平整均匀;无尘干磨现场2.3丁业吸尘器清理地坪表面;2.4使用100#树脂干片使用无尘干磨工艺整体研磨地面至平整光滑，并将地面吸尘清理干净;2.5喷洒混凝土增硬剂HARDTOP541；无气喷涂推涂2.6使用人工拖涂或无气喷涂机喷涂的工艺，将

6、用清水稀释100%Z后的HARDTOP541混凝土增硬剂，均匀地涂布研磨后的通道混凝土地坪表面，浸泡-强化渗透至饱和（维持地面浸润30min以上）。2.7达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料口结晶；施工结束后待地面基本干燥破度增强后进行下道工艺施工。2.8使用人工拖涂或无气喷涂机喷涂的工艺第二次涂布材料，将用清水稀释100%之后的HARDTOP541混凝土增硬封闭剂，均匀地涂布在施工过HARDTOP541的混凝土表面，维持地面浸润30min以上。2.9达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地而，地而不得有残余材料存在以免材料自结晶；2.1

7、0使用地面打磨机（拓美TM・10、TM・12、TM-16）使用200#树脂干片无尘干磨工艺，整体研磨至地面基平整均匀；2.11工业吸尘器清理地坪表面；2.12墙踢脚线边角、柱子的边角使用200#树脂干膜片，用干磨工艺手工打磨。2.13工业吸半器清理地坪表面；2.14整体吸尘后选择400-800#树脂干膜片再一次打磨二道。2.15使用地面打磨机拓美TM-10使用15()()#树脂干片无尘干磨工艺，整体研磨至地面