卸料平台施工方案模板.doc

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1、项目内部评审表XX项目卸料平台安全专项施工方案批准：屮国建筑第二工程局有限公司XX项目总承包项目经理部一、编制依据2二、工程概况2三、卸料平台搭设方案2四、主要施工方法五、安全保证措施（参考资料）六、拆除注意事项（参考资料）七、悬挑卸料平台计算书（具体数据根据实际情况设置计算，下为示例）7.1参数信息57.2次梁的计算67.3主梁的计算77.4钢丝拉绳的内力计算107.5钢丝拉绳的强度计算107.6钢丝拉绳E环的强度计算117.7操作平台安全要求11八、应急预案11XX项目卸料平台安全专项施工方

2、案一、编制依据1.1施工组织设计1.2工程施工图1・3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）1・4建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）1.5钢结构设计规范GB50017-20111.6《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）等规范1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20111.9《钢管脚手架扣件》GB15831-20061.10《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-911.11《重庆市建设领域限制

3、、禁止使用落后技术通告》（第5号）指出替代技术为“型钢卸料平台”二、工程概况xx项ri为,高度不等，外架形式为-为保证主体结构施工过程屮模板、木柿等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供屮转平台，每栋每个单冗拟设置—个悬挑卸料平台，卸料平台安装吋，上下楼层应错开设置，避免外架在同层同位置开洞。三、卸料平台搭设方案材质要求：槽钢（工字钢）、钢丝绳、木跳板、钢管、兜网等的材质要求。在结构施工屮，楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从裙楼开始每层布设—个卸料

4、平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将—个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设吋必须满足安全性、可靠性,以及施工进度要求。平台宽m,长m,伸入建筑物m,最大堆放材料荷载kN。采用（型号）槽钢（或工字钢）作主梁,（型号）槽钢（或工字钢）作主梁作次梁,间距,外侧钢丝绳距主梁端头，两道钢丝绳间距，钢丝绳与平台主梁夹角（45-60）o平台上满铺厚木跳板。在主梁顶部相应位置设置并焊接高防护栏杆，栏杆上再绑模板进行硬质防护。平台前端采用“凹口”式封闭法（详见：总公司和局标准化图集图示）钢

5、丝绳釆用（直径）,安全系数—倍。卸料平台搭设吋，在要使用楼层相应位置预埋压环，压环采用（不小于20）钢筋。在平台安装楼层以上两层梁内分别预埋（不小丁20）圆钢作为钢丝绳的吊点,具体尺寸与埋设方法见方案施工图1、方案施工图2o特别说明：悬挑卸料平台按照要求限载Kg重物，在安装好后，经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监.生产经理以及相关人员验收合格方可使用。四、主要施工方法施工前应确认外架专项方案与现场实施屮的卸料平台位置是否相符，是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。施工前应确认混凝土结构而

6、己预留了直径为20的2道U型钢筋环。4.1施工前应检査构配件的焊接质量，几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/ni。4.3设计卸料平台按锚固段_m,悬挑长度_m,宽度m搭设,主梁采用_型号工字钢，次梁采用—号工字钢（问距—m）,焊接成片式桁架，在次梁上铺设（木）竹跳板，再在（木）竹跳板上满铺一层九夹板，用圆钉与（木）竹跳板或木方固定。脚手板厚度为mm厚松木板。4

7、.4平台两侧用钢管搭设防护栏杆。防护栏杆内侧满挂（木胶板）。平台周边设—高踢脚板。立杆间距不大于―。栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。且在靠建筑物一侧及对而，根据临边防护及现场实际情况设置安全防护门。4・5卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用C—钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面4）—的吊坏上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。4・6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊

8、起平台至安装高度，将卸料平台的工字钢支腿仲入混凝土结构而预留的直径为20的2道U型钢筋里。4.7先在上一层结构梁及结构板上各预留两个直径—的孔洞，用4）—钢丝绳作拉索与建筑物拉结。拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间有—夹角（45-60）o拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口150mmo4.8接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。4.9