厂房堵漏方案.doc

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1、紫坪铺水电站发电厂房V733.0水机排水廊道止水堵漏方案SIN乡HYDRO中国水利水电第十一工程局紫坪铺工程项目部二OO八年三月紫坪铺水电站发电厂房V733.0水机排水廊道止水堵漏方案SIN乡HYDRO中国水利水电第十一工程局紫坪铺工程项目部二OO八年三月一、工程概况紫坪铺水电站发电厂房貯733.0水机排水廊道、▽735.0水机操作廊道在运行期间出现不同程度的漏水情况，为确保发电机组的安全运行，需对漏水部位进行防水堵漏处理。为此3月31_1我方同电厂技术人员共同进入▽733.0水机排水廊道、0水机操作廊道勘察渗

2、漏水情况，其中V733.0排水廊道上游侧渗漏水较为严重，主要为机组结构缝、蜗壳周边缝及混凝土裂缝渗水；0水机操作廊道1#机组段楼梯附近侧墙渗漏水较为严重。根据现场实际量测,初步估算漏水部位r程量如下：部位项目单位工程量备注1混凝土面渗漏水m224.02裂缝渗漏水m174.03结构变形缝渗漏m22.0二、施工临建设施1.施工交通本工程场外交通选用电厂对外交通公路，场内交通选用厂房机组检修专用线路进入施工现场，配备双排座工具车一辆运送人员及物资、材料。2.施工供电施工现场所需动力及照明电源接入点由甲方协调提供。3.

3、办公及生活营地办公及生活营地考虑在施工现场附近租用民房四间，以满足施工人员住宿和仓储的需要。三、施工方案1・裂缝化学灌浆1.1工作流程：混凝土渗漏水情况描述一钻孔一埋设止水针头一灌浆一可能的补钻及补灌一灌后效果检查一验收1・2混凝土渗漏水情况描述：混凝土表面上可以直接发现裂缝或漏水孔洞，通过对表面水流的擦拭、清理，可以确定裂缝或孔洞的宽度、走向、长度等基本指标,同时测算漏水量情况。1.3钻孔⑴钻孔时孔距一般为10cm—20cm。⑵孔径为14cm。⑶钻孔深度为30cm—40cm,一般原则为：到孔内出水后再钻10c

4、m左右。孔向向上（有利于出渣）并与竖直面成45。夹角，一定要穿过裂缝，孔中心距离裂缝一般为5-10cm,根据现场情况也可以采用垂直裂缝打孔。对于施工缝部位的钻孔，孔深延长为70cm,沿施工缝两侧钻孔，孔距缝均为30cm,需绕过施工缝内的止水层。可以结合施工缝的具体情况作适当调整。⑷钻孔总顺序为：自下而上（高度），自大到小（渗水量）。钻孔应先以1-2个孔为基础，灌浆后再视具体情况加钻以防止在灌浆过程屮发生串浆。⑸注意事项：钻孔时若遇到钢筋时需另换孔，尽量避开蜂窝面，若遇到蜂窝需及时清渣并放慢钻进速度，防止破坏混凝

5、土表面。⑹废孔处理：将孔内废物清除后按照修补规程进行。1.4埋设止水针头进口止水针头和和进口电动高压灌浆泵属配套产品，使用前重点检查止水针头顶端的逆止阀是否完好。孔内清洗完毕后将进口止水针头埋入孔内，外露长度为7-8cm,使用专用扳手将止水针头下部的密封胶压紧并I古I定牢固，用堵漏灵封闭止水针头周边的渗水缝面及漏水孔洞。1・5灌浆：灌浆采用高效止漏胶灌浆材料，它是一种快速高效的防渗堵漏材料，具有良好的亲水性，聚合体具有水涨性，可通过不同的配方调整其膨胀值，最大可达300%,具有弹性止水和以水止水的双重功能，对于

6、一般止水材料难以奏效的大流量涌水、漏水、微渗水都有良好的止水效果。⑴灌浆泵检查及布设：灌浆泵为美国进口电动高压灌浆泵，使用时要水平安置，对于不平整场地可在泵下适当衬垫以达到要求，同时启动自检按钮自动检查泵上各连接处及机动部件是否完好，如发现问题及时处理。灌浆压力可根据现场缝的宽度和漏水量进行调整，灌浆泵最大灌浆压力可达23MPao⑵管路布设及材料准备：由于施工材料为高强速凝材料，因此管路要有足够的耐压强度，且不宜过长，便于清洗，注浆头上需设置逆止阀。注意：所有连接螺纹和接口须在使用前加油脂保护。⑶灌浆前应针对裂

7、缝和渗漏情况，在现场预备充足的灌浆材料。⑷灌浆及异常情况处理：灌浆压力一般控制在5-10MPa左右，对于可能出现管路堵塞、迸裂、混凝土脱落等各种意外，此时除及时清洗管路外（整个清洗过程必须在15秒内完成），还需采取各种安全防护措施，避免事故的发生。灌浆过程中，当浆液溢出裂缝，通过短时间停泵工作，阻止浆液的持续外流而延长裂缝中浆材的反应时间，待流出的浆液发泡变硬后灌浆工作可持续进行。灌浆结束后及时对外漏浆液进行清理和收集。灌浆设备或高压管受损时，即使只有少量的浆液溢出，灌浆设备也必须立即停止工作，更换高压管并由专

8、业人员进行维修。在灌浆过程中如眼睛内溅入浆液时，需及时使用大量的清水进行清洗，而后要立即送医院进行检查。注意：在施工过程中操作人员必须佩带安全帽、安全带、眼罩、胶手套等防护工具，预防发生止水针头弹出及浆材泻漏等安全事故。⑸结束灌浆：灌浆结束标准为：%1浆液从裂缝全断面均匀连续的逸岀，即渗水被堵住。%1确定泵在较长时间内压力稳定且进浆量趋于零时。%1堵漏工作达到预期效果时，即漏水停止外渗