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时间:2020-03-19
《化工仿真二元精馏思考题.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、六.二元精懾思考题1.简述本二元精馆塔的主要设备部件。主要部件有:DA-405脱丁烷塔、GA-405A/B冋流泵、FA-405冋流罐EA-405A/B再沸器、EA-406冷凝器、GA-406A/B塔顶产品采出泵。2.简述板式塔和填料塔的特点及用途。举出儿种板式塔的塔板类型。填料塔与板式塔比较:(1)填料塔操作范围较小,对于液体负荷的变化特别敏感。当液体负荷较小时,填料表面不能很好地润湿,传质效果急剧下降:当液体负荷过人时,容易产生液泛。板式塔八冇较人的操作范用。(2)填料塔不宜处理含固体悬浮物的物料,而
2、茱些类型的板式塔(如大孔径穿流板塔)可以有效地处理这种物系。另外,板式塔的消洗亦比填料塔方便。(3)勺气液接蝕过程中組要冷却以移除反应热或溶無热时,境料塔因涉及液休均布问题ifuf史结构复杂化.板式塔可方便地在塔板上安装冷却盘管。(4)填料塔直径可以很小。板式塔直径•般不小于0・6m°(5)板式塔的设计比较准确可靠。•安个系数较小。I<6)塔径不大时,填料塔因结构简单而造价便宜。(7)填料塔适用J易起泡物系和[wiki]腐蚀[/wiki]性物系,因填料对泡沫有限制和破碎的作用.可以采用瓷质填料°(8)对
3、热緻性物系宜采用填料塔,因为填料塔内的滞液就比板式塔少,物料在塔内的停留时间相对短&(9)填料塔的压降比板式塔的小,因而对真空操作更为适宜塔板类型:浮阀塔•筛板塔,泡罩塔。3.写出木精锢塔正常工况的工艺条件。答:位号名称和嚴程正常值TI-1进料温度(XIOOC)65rTI-6回流湖度(o-ioor)38rTI-4塔釜温度(0-200C)121rTI-2塔顶沿廃(X100C)46rTI-7冷却水入口温度(0~100C)30rFH放火炬流暈(0~1000kmol/h)0.0kmol/hPI-4塔釜压力(O-
4、IMPa)0.42MPaFI-4塔釜采出流1(0-400kmol/h)130kmol/hFI-5塔顶采出流鱼©600kmol/h)240kmol/hFI-6冷却水流h;.(0~400kmol/h)1850kmol/hFIC-1进料彊调节28(0-800kmol/h)370kmol/hFIC-2冋流量调节器((T800kmol/h)350kmol/hLIC-1塔釜液位调节器(0700%)55%LIC-2回流雄液位调节器(0-100%)55%PIC-1塔压调节器淌压调节)(0-lMPa)0.40MPaPRC
5、-2塔压调节器(正常调节)((riMPa)0.35MPaTIC-3灵敏板温度调节器(0~100C)78•cFIC-3再沸器蒸气流量调节群(0-800kmol/h)264kmol/hPI-5蒸气压力(O^lMPa)0.35MPaTI-5蒸气温度(OTOOt)135rAI-1塔顶C5含51(0-1.0%)<0.5%AI-2塔签C4含轨OT0.0%)<1.5%TDI-8塔温差>5-CPDI-3塔压差0.07MPa1.精锚塔开车前必须作好哪些准备工作?4答:开车前应当完成如下主要准备工作:管线及设备试压;拆除盲
6、板;管线及设备氮气吹扫和氮气置换;检测及控制仪表检验与校冬;公用T程投用;系统排放和脱水等。5•试说明精懈塔冷态开车的一般步骤。答:①开车前的准备工作:将各阀门关闭。各调节器置手动•且输出为零。%1开“N2”开关,表示氮气置换合格.%1开“GM”开治表示公用工程具备.%1开开关,表示仪表投用。%1开C4充压阀VC4.待塔压PRG2达0.31MPa以匕关VC4.防止进料囚蒸,使塔设备局帝;过冷(此步不完成.后续评分为零儿(§)开冷凝器EA-406的冷却水出口阀V23。%1开幷:从阀V6和V7“%1开进料前
7、阀VI。F动操作FIC・1的输出约20%(进料量应大J100kmol/h),进料经过段时间在炎谓段备塔板流动和建立持液朮的时间迟后.塔釜液位LIC・1卜•升•山于进料压力达0.78MPa沿度为65C.所以进塔后部分闪蒸使塔压上升"◎通过P动PRC・2输出(即冷知水眾人控制塔顶爪力/I:0.35MPa左右.投门动“⑩十塔釜液位上升达60%左右.初停进料“开再沸器EA・405A的加热蒸汽入口阀V3和出口阀V氛2戸动开加热蒸汽FIC-3的输出约20%,使塔釜物料温度上升宜到沸腾.塔釜温度低于约108'C的阶段
8、为潜热段.此时塔顶温度上升较慢.回流就裁位也无明显上升。<12注意芳塔釜温度高于108C后,塔顶温度及回流鍵液位明显上升。说明塔釜物料开始沸腾。为『防」汕I流魏抽空.、*1川流醸液位上升至10%左右.)GA405A的入口阀V13,启动泵GSA(GA40SA),然后开泵岀口阀V12。手动F1C・2的输出大于50%,进行全回流•回流址应大于300kmol/hv<13调•整塔温进行分离质M至制.此时塔灵饭板温廃TIC・3人约为69-72缓慢调整
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