加工中心的特点(论文资料).doc

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1、加工中心的特点、种类、功能和主要技术参数时何:2012-05-27作者:模让联盟网点击:995评论:0字体:T

2、T本项H主要对加T屮心的特点、种类、功能和主要技术参数加以概述,使初学者对加工中心有-个基本认识。项目一加工中心同类型的加丁中心◎数控铳床的结构布局相似,主要在丿J库的结构和位置上仃区别,一般山床身、主轴箱、T作台、底座、立柱、横梁、进给机构、H动换刀装置、辅助系统(气液、润滑、冷却)、控制系统等组成,如图5-1所示。加工中心的基本组成:SIK^.comxn、(―主轴电机王轴箱图九加工中心组成项目二加工中心分类加工中心的品种、规格较多,这甲-仅从结构上对

3、其作一分类。一、立式加工中心指主轴轴线为垂直状态设置的加工中心。其结构形式多为固定立柱式,T作台为氏方形,无分度冋转功能,适介加丁盘、姿、板类冬件。•般具仃三个氏线运动坐标,并可在丁作台上安装一个水平轴的数控回转台,用以加工螺旋线零件。立式加丁中心装夹T件方便,便于操作,易于观察加T情况,但加丁时切屑不易扌II除,H受立柱高度和换刀装置的限制,不能加工太高的零件。立式加工屮心的结构简单,山地面积小,价格相对较低,应用广泛。二、卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。通常都带有可进行分度冋转运动的工作台。卧式加T中心一燉都具冇二个至讥个运动坐标,常见的是二个

4、冇线运动坐标加…个冋转运动坐标,它能够使丁•件在一次装夹后完成除女装面和顶面以外的其余四个面的加工,最适合加丁•箱体类零件。卧式加丁中心调试程序及试切时不便观察,加丁•时不便监视,冬件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易,对加工有利。与立式加工中心相比,卧式加工中心的结构复杂,占地面积大,价格也较高。三、龙门式加工中心龙门式加工中心的形状与龙门铳床相似,主轴多为垂苴设置,除口动换刀装置外,还带仃可更换的主轴附件,数控装胃的功能也较齐全,能够…机多用,尤其适用于加T大型或形状复杂的零件,如飞机上的梁、框、壁板等。项目三加工中心主要加工对象加工中心适用于复杂、工序多、精

5、度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装,经过多次装夹和调整才能完成加丁的具仃适当批量的冬件。其主要加T对彖仃以下四类:一、箱体类零件箱体类冬件是指具冇一个以上的孔系,并有较多型腔的冬件,这类冬件在机械、汽车、飞机等行业较多,如汽乍的发动机缸体、变速箱体,机床的床头箱、主轴箱,柴油机缸体,齿轮泵壳体等。

6、箱体类零件在加工中心上加工,一次装夹可以完成普通机床60%〜95%的工序内容,零件各项精度…致性好,质量稳定,同时可缩短生产周期,降低成本。对于加丁丁位较多,T•作台需多次旋转角度才能完成的冬件,一般选川卧式加工中心;沖加工的工位较少,耳跨距不大时,可选立式

7、加工中心,从一端进行加工。二、复杂曲面在航空航天、汽车、船舶、国防等领域的产品中,复杂曲面类占有较大的比重,如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。就加丁的可能性而台,在不出现加工干涉区或加工盲区时,复杂曲面一般可以采川球头铳丿J进行二坐标联动加工,加丁精度较高,但效率较低。如果工件存在加丁.T•涉区或加工冇区,就必须考虑釆用四坐标或五坐标联动的机床。三、异形件异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、而多丁位混介加丁,如支架、基座、样板、靠模等。界形件的刚性一燉较差,夹压及切削变形难以控制,加工粘度也难以保证,这时可充分发挥加T屮心工序集中的特点,采用合理的工艺描施

8、,一次或两次装夹,完成多道工序或全部的加工内容。四、盘、套、板类零件带冇键槽、径向孔或端而仃分布孔系以及仃曲面的盘發或轴类零件,还仃具仃较多孔加丁的板类零件,适宜釆用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。项目四加工中心主要技术参数加丁•中心的主要技术参数包括T•作台面积、各坐标轴行程、摆角范围、主轴转速范围、切削进给速度范围、刀炸容量、换刀时间、定位精度、重复定位精度等,其具体内容及作用详见表5~1O项目五自动换刀装置力(1-T•中心上的自动换刀装置山刀焊和刀具交换装置纽成,用丁•交换主轴打刀库中的刀具或工具。一、

9、对自动换刀装置的要求加工中心对自动换刀装置有如下具体要求:1、刀库容量适当2、换刀时间短3、换刀空间小4、动作可靠、使用稳定5、刀具重复定位精度高6、刀具识别准确二、刀库在加工中心上使用的刀库主要有两种,一种是盘式刀库,一种是链式刀库。盘式刀库装刀容量相对较小,一般在1〜24把刀具,主要适用于小型加丁中心;链式刀库装刀容量大,…般在1〜100把刀具,主要适用于大中型加工中心。三、换刀方式加丁中心的换刀方式」般仃两种:机械手换刀和主轴换刀。1、机械手换刀山刀并选刀,再山机械手完成换刀动作,这是加丁中心普遍采用的形式。机床结构不同,机械手的形式及动作均不一样。2、主轴

10、换刀通过刀

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