某水电站大坝堰基防渗墙施工试验方案

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1、某水电站大坝堰基防渗墙施工试验方案-水利施工某水电站围堰工程由上下游围堰组成，上游围堰为碎石土斜心墙土石围堰，顶高程为436.0m，堰顶设置高2.0m的防浪子堰，最大堰高78.0m，堰顶宽度10.5m。防渗采用塑性混凝土防渗墙，防渗墙施工平台高程381.0m，混凝土防渗墙最大深度48.6m（包括楔形体混凝土），厚度0.5m，防渗轴线长度约为118.02m，防渗面积为4300m2。下游围堰为土工膜心墙土石围堰，顶高程407.00m，最大堰高52.0m，堰顶宽度12.0m。防渗采用塑性混凝土防渗墙，防渗墙施工平台高程374.2m，混凝土防渗墙最大深度42.0m，厚度1.0m

2、，防渗墙轴线长度约为84.2m，防渗面积为3700m2。关键词：电站大坝，堰基，防渗墙，施工，试验，方案中图分类号：tv74文献标识码：a文章编号：一、试验目的鉴于围堰基础地质条件十分复杂，防渗难度和要求十分高，且围堰基础防渗效果的好坏直接影响到基坑开挖等工作的顺利进行，是围堰施工的难点和重点。为探求适应性地层的防渗墙施工工艺和在该类地层建造防渗墙的可靠性及防渗效果，在防渗墙正式施工前，进行现场生产性试验，通过试验获得在该地层进行防渗墙施工的合理的技术参数以及相应的施工经验，为堰基防渗墙施工打下基础。二、施工工艺㈠、施工工艺流程图㈡、试验方案1、试验项目本次防渗墙现场施

3、工试验包括以下几项内容：①防渗墙施工设备适应性试验；②防渗墙施工参数试验；③混凝土配合比试验；④灌浆管埋设工艺试验；⑤防渗墙接头施工工艺试验；⑥先导孔取芯及其试验。2、试验方法①防渗墙采用czf-1500冲击反循环钻机配hs843sd抓斗“两钻一抓”和“钻壁法”成槽，膨润土拌制优质泥浆固壁，反循环出渣，泵吸法进行清孔换浆；②防渗墙造孔施工程序：分一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔，后施工二期槽孔，一期槽段长度分别为6.0m和6.6m，二期槽段长度为7.0m，每个槽段先施工主孔，后施工副孔；③槽段的连接：一二期槽端接头孔采用“接头管法”和“钻凿法”工艺。3、实验槽段的布

4、置根据试验场地和试验墙段施工方法，试验墙段长度19.6m,共计3个槽段，包括两个一期槽段和一个二期槽段，一期槽段长度为6.6m和6.0m，二期槽段长度为7.0m，每个槽段分主孔和副孔，一、二期均为三主二副，主孔为100cm，副孔长度为150cm、180cm、200cm。预计试验段防渗墙最大深度为30m，试验段防渗墙面积约588m2，拟布置取芯检查孔3个，进尺90m，压水段次18段。㈢、施工成槽工艺（检验施工设备的适应性以及施工参数的收集整理）1、修筑导墙导墙采用直角梯形断面，现浇钢筋混凝土结构。导墙内净宽一般比设计墙厚稍大，导墙的深度一般取1.5～2.0m，还要根据地质

5、条件，使导墙坐落在稳定的老土顶部略高于地坪，必要时可对基底松散地基进行加固处理。此段导墙设计为底宽均为0.8,顶宽0.4m，断面为直角梯形，中间导槽宽110m，深2.0m。开挖采用挖掘机挖槽，配合人工修整，开挖底宽约为4.0m，深2.0m。导墙施工时，其基底应和上面密贴，墙侧回填土用黏性土夯实，导墙内的水平钢筋必须相互连接成整体。在不妨碍施工的情况下，导墙内每间隔一定距离加以支撑。2、泥浆护壁（泥浆试验和检测，确定最优泥浆指标）⑴、泥浆的成分泥浆是防渗墙施工中深槽槽壁稳定的关键。泥浆的主要成分是膨润土、水、化学掺加剂和一些惰性材料。本次选取按原石油工业部颁发标准《钻井液

6、用膨润土》（sy5060-92）规定膨润土等级不低于2级，按试验确定符合本工程地质条件的护壁泥浆，其中泥浆配合比及泥浆性能指标暂按下表选取。膨润土泥浆配合比表（kg）⑵、泥浆的循环方式的选择为了加快排渣清基的速度，选用泵吸反循环工艺。⑶、泥浆的处理在成槽施工泥浆携带钻渣的过程中，泥浆性能指标会发生较大的变化，导致泥浆密度、含砂率、失水量明显增加，泥皮变厚，粘度略有上升，静切力减为零，稳定性差。可加入适量的外加剂对泥浆进行优化处理：在加水同时加适量cmc，此时加水量可按实验室加水量1/3～1/2掺加，另外要积极创造循环条件，处理药剂应化成溶液，其原理是用药剂减少土颗粒间的

7、吸附作用，降低粘度，达到砂土从泥浆中沉淀出来的目的。3、成槽施工⑴、槽段划分槽段划分就是确定单元槽段的长度，它既是进行一次挖掘的长度，也是一次浇筑混凝土的长度，应结合以下条件综合考虑确定：地质条件对槽段壁面稳定性的影响，地层不稳定时，应减少槽段的长度；对相邻建筑的影响，当附近有高大建筑物或地面有较大荷载时，为了保证槽壁的稳定应缩短槽段的长度；要考虑钢筋笼的整体吊装要求和混凝土的供应能力；槽段的最小长度，不得小于挖掘机械工作装置长度。此处暂定为：一期槽段长度分别为6.0m和6.6m,二期槽段长度为7.0m，每个槽段先施工主孔，后施工副孔。⑵