封隔器堵水施工方案.ppt

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1、编制封隔器堵水施工方案三修井：白洪光1．组织施工时要穿戴劳保用品；2．工具、用具准备齐全一、准备工作评分标准：配分9分1.缺1件，扣1分；2.缺1项，扣1分1．根据资料分析，确定堵水井（层）；1）根据地质动态，分析选择含水上升、产油量下降的含水井初定为堵水井。2）地层测试，测出流压，各层段产液性及产能，根据资料分析机械堵水的程序和方式。3）确定堵水施工井。2．根据资料分析，确定机械堵水的方式;如：采用封隔器封堵下部水层，开采上部油层。二、确定堵水井（层）评分标准：配分12分不会确定，或确定错误本题不得分1.封下采上示意图：三、确

2、定堵水管柱结构根据井筒地层区块情况，选择合理的堵水管柱组合。常用的有4种：.1．封下采上，封堵下部水层，开采上部油层。下入Y445或Y441封隔器，管串结构自下而上为：死堵+油管+Y445或Y441封隔器+丢手接头+单流开关+油管。地面连接泵车并打压，使液压封隔器卡瓦撑开咬合在套管内壁上，同时泵压推动胶筒膨胀达到密封效果。而Y441丢手时只需继续增压至压力突然下降，套管返水，证明憋掉丢手接头；Y445丢手需要油管内投球后憋压至28MPa左右，待压力突然下降或套管返水，可断定已丢手。根据现场实际情况，决定是否试压。将管柱提出井内，

3、完成堵水目的。三、确定堵水管柱结构2.封上采下示意图：三、确定堵水管柱结构2．封上采下。1）Y441与Y341，连接完成堵水。管串结构自下而上为：油管鞋+油管+Y341封隔器+油管+Y441封隔器+丢手接头+单流开关+油管。操作步骤：A.地面连接工具，均匀入井，匀速下入油管至目的层。B.连接泵车泵入压力。其它操作同。三、确定堵水管柱结构2）Y211与Y341连接完成堵水。管串结构自下而上为：油管鞋+油管+Y341封隔器+油管+Y211封隔器+防顶器+丢手接头+单流开关+油管。操作步骤：A.地面连接工具，均匀入井，匀速下入油管至目

4、的层。B.上提油管，调节方余，缓慢下放加压60～80kN，使Y211封隔器坐封。如果指重表悬重不回落，则上提管柱，封隔器轨道换位，重复上述操作。C.连接泵车，地面打压，Y341封隔器胶筒膨胀密封，继续打压完成丢手。三、确定堵水管柱结构3.封中间采两头示意图：三、确定堵水管柱结构3．封中间采两头，即在一套油水层段上，封堵中间出水层段。1）管串结构自下而上为：油管鞋+油管+Y341封隔器+油管+Y441封隔器+丢手接头+单流开关+油管。2）操作步骤同1。三、确定堵水管柱结构4.封两头采中间示意图：三、确定堵水管柱结构4．封两头采中间

5、，即封堵某一油层上下出水层段。封堵这样的出水层段，管柱的连接应尽量简化。封两头采中间一般采用先下入Y445或Y441封隔器，将其下部水层封堵，尔后按照2，封上采下管柱连接方法操作。三、确定堵水管柱结构评分标准：配分10分1.不会选择堵水管柱不得分。2.选择错误扣10分。1．井况调查；了解井身结构、历次施工、采油测试资料及射孔井段、目前井下管柱、井场状况等资料。2．井筒准备；套管尺寸清楚，射孔数据准确，卡点层段无窜槽，套管内壁干净。3．选择最佳堵水方案四、施工准备评分标准：配分9分缺1项，扣3分1.通井：用小于内径6～8mm的通井

6、规通到井底；2.刮削：用套管刮削器刮壁到堵水层以下50m；3.洗井：用与地层配伍的洗井液洗井；洗井液量为井筒容积的1.5～2倍；4.组配堵水管柱5.下管柱：下堵水管柱过程中应平稳操作，下钻速度控制在0.5m/s之内,防止顿钻；五、施工步骤及技术要求6.坐封：堵水管柱下到设计位置并校深，根据封隔器的坐封原理，进行封隔器坐封操作；7.验封；8.验证封堵效果五、施工步骤及技术要求评分标准：配分40分1.缺1项，扣5分；2.通井规选错、未通到井底扣5分；3.刮削工具选错、未刮壁到规定位置,扣5分；4.洗井液选错、液量计算错扣5分；5.组

7、配堵水管柱及画管柱示意图错扣5分；6.下管柱、坐封没有技术要求各扣5分7.验封及验证封堵效果,没有技术要求,扣5分；8.验证封堵效果方法不正确扣5分1.选择与地层配伍性好的压井液；2.下入井内工具做好详细记录，工具要有产品合格证；3.下堵水管柱前套管要刮削；4.油管干净，无油污泥砂，用通管规通过；5.按施工设计施工，如需改变施工程序，必须由设计单位提出补充设计六、质量要求评分标准：配分10分1.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分1.遵守高空作业安全规定；2.起下油管要遵守操作规程；3.遵守井场用火、用电规定；4.要有防喷措施；5

8、.作业中残液、废液、回水入罐七、安全注意事项评分标准：配分10分1.缺1项，扣2分；2.错1项，扣2分