包头危废处置中心危险废物处理技术.ppt

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1、内蒙古包头危险废物处置中心危险废物处理处置技术危险废物定义、系统处理工艺1、危险废物定义2、危险废物处理工艺2.1、焚烧处理工艺2.2、物化处理工艺2.3、安全填埋技术3、结束语1、固体废物及危险废物定义固体废物定义人类生产和消费活动产生的没有“利用价值”而被遗弃的固体或半固体物质。包括生活垃圾、农业废弃物、工业废物危险废物定义危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物我国危险废物共分为49大类共700多种2、危险废物处理工艺2.1、焚烧处理工艺2.2、物化处理工艺2.3、安全填埋技术2.1、焚烧处理工艺1、焚烧处理废物种类：

2、医疗废物、可燃性工业废物（固态、半固态、液态）。2.废物预处理废物配伍原则:废物入炉前，依其成分、热值等参数进行搭配，搭配的过程要注意废物之间的相容性，避免不相容的废物混和后发生反应。不能直接入炉焚烧的大尺寸废物，破碎后配伍入炉焚烧。不能入炉的废物：高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物质，如含砷废物;含有放射性物质的废物;爆炸性废物。废物的配伍目标项目配伍目标热值热值范围12560—20934KJ/Kg对运行是比较经济。Cl含量设计入炉含量小于2％，最高含量小于5％。F含量设计入炉含量小于0.4％，最高含量小于1％。S含量设计入炉含量小于2.5％，最高含量小于3％。由于所收集的危险废物种类

3、较多，分布较广，形态和成份均较复杂，需进行分类以及预处理。工业固废医疗废物按成分、热值、粘度等进行混合上料系统液体过滤暂存罐上料系统周转箱3、工艺流程图4、上料系统针对物料的不同性质，设计不同的进料方式：工业废物采用行车抓斗上料，自动称重计量。桶装废物或半固态废物分装采用斗式提升上料，自动称重计量。采用两级密封，密封效果好，烟气不外溢。推料及密封门采用液压驱动，性能稳定可靠。料槽深入窑内部分采用耐热不锈钢，采用独特的冷却装置，使用寿命长。液体废物采用泵输送，介质雾化喷入炉内焚烧。考虑到粘度可能较大，系统采取拌热措施。工业废物上料系统——行车抓斗行车废物抓斗废物集料斗废物贮坑单梁桥架播

4、放完毕医疗废物上料系统——提升机垃圾筒提升上料机导轨废物料斗播放完毕进料系统——密封及推料装置进料斗一级密封门二级密封门推料装置炉膛废物播放完毕来自上料系统的废物料位计料斗已满停止下料过滤器进料系统——液体过滤经初步预处理废液贮槽雾化泵回转窑废液喷枪雾化播放完毕上料系统液压推料机构斗式提升机行车抓斗医废上料5、助燃系统选用全自动燃烧器，具有自动点火、自动火焰监测、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调整范围较大等特点。二燃室（俯视图）燃烧器助燃系统包括中间油箱、供油泵、回转窑（一燃室）燃烧器及二燃室燃烧器、管道、阀门、支撑固定。辅助燃料采用轻柴油，夏季0#，

5、冬季-10#。回转窑内布置1台燃烧器，二燃室内布置2台燃烧器。回转窑燃烧器6、焚烧系统-回转窑技术要点1）该项目回转窑采用灰渣式燃烧技术。2）回转窑驱动采用变频调速，转速为0.3～1.0r/min，停留时间0.5～2小时。炉渣热灼减率<5%。3）回转窑焚烧温度控制在850-900℃，。4）防结焦挂壁措施：耐火材料选择，焚烧温度控制，物料合理配伍。5）回转窑采用独特的供风方式，使物料混合均匀，燃烧充分。6）防窑体尾端结焦措施：减少回转窑长度、增加回转窑直径，在窑尾罩设辅助熔渣喷枪。7）考虑到设备要具有一定的超负荷运行能力，回转窑设计φ2.8×9m。8）回转窑外表温度控制在180℃左右，

6、即避免了酸性气体的低温腐蚀。9）回转窑采用美国WEBBCO公司的揉性密封块和密封片组件。回转窑焚烧系统示意图回转窑（顺流式）废物气流倾角旋转二燃室沉降室烟气出口刮板出渣机运出环向供风，烟气螺旋上升助燃供风播放完毕熔渣燃烧器熔融除渣水槽灰渣块灰渣收集填埋压力过高防爆门打开焚烧系统-二燃室1）二燃室焚烧温度1150℃，烟气停留时间＞2秒。2）二燃室进口配风，烟气旋转螺旋上升，增加烟气停留时间，保证大于2秒3）独创的二燃沉降室一体式设计。4）二燃室安全防爆门和紧急排放烟囱设置。7、余热利用系统余热锅炉采用上下锅筒加对流管束的整体结构,烟气采用横向冲刷结构.这种布置换热效率高,防止积灰和便于

7、清灰,现场安装简单。设前置式沉降室防止积灰。排污膨胀器横截面烟气入口烟气出口积灰排污扩容器蒸汽排放排水耐火材料上锅筒下锅筒换热管换热管温度吹灰排灰排污隔墙换热管束气流蒸汽取样器分汽缸蒸汽主要排往分汽缸蒸汽外用树脂再生软化水系统软水箱盐罐原水软化水树脂播放完毕余热锅炉的清灰和防腐措施采用竖式对流管束，高温烟气在垂直方向与管束内的水进行热交换，方便出灰，下部设灰斗。对流管束设有压缩空气吹灰装置，随时清除受热面管壁积灰，保证锅炉运行效率。余热锅炉采用耐腐蚀材料，