钢模板的制作交底.doc

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1、组合钢模板的制作及检验标准交底1.材料钢模板采用Q235钢板，钢模板钢材的品种和规格制作前应依据国家现行有关标准对照复查其出厂材质证明，对有疑问或无出厂材质证明的钢材应按国家有关现行检验标准进行复检并填写检验记录。钢模板的面板和边肋必须用整块材料制作不得采用分体，折板，直曲面接缝可焊接，焊缝须打磨光滑。2.焊接钢模板及配件的焊接宜采用二氧化碳气体保护焊并符合GB/T19867.2-2008《气焊焊接工艺规程》，当采用手工电弧焊时应符合GB985《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和GB/T19867.1-2005《

2、电弧焊焊接工艺规程》。焊缝应光滑、均匀、美观、整齐，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，飞渣、焊渣应清除干净。选用焊条的材质性能及直径的大小应与被焊物的材质性能及厚度相适应。3.制作钢模板制作质量标准项目要求尺寸(mm)允许(mm)长度l0-1宽度b0-0.8肋高h±0.5钢模板产品组装质量标准（mm）项目允许偏差（mm）两块模板之间的拼接缝隙相邻模板面的高低差相邻面板拼缝间隙组装模板板面平整度组装模板板面的长宽尺寸组装模板两对角线长度差值111223注：组装模板面积为4.2㎡，异形、弧形模板可单方

3、向量测2m长。模板纵横肋低于边肋不得超过1.2mm，端肋组焊不得超出板端，边肋、面板相互垂直度≤1.5mm，不得扭曲偏斜错位。钢模板边缘棱角及孔缘不得有明显的飞边毛刺。钢模板组装焊接必须采用专用模具，组焊后必须进行整形，使板面平整度达到质量规定，当采用手工整形板面时，不得留有锤痕。3.防锈钢模板板面涂防锈油其他面涂防锈漆，钢模板涂装前应去油除锈，焊渣清除干净，涂层应均匀附着力强，涂装表面不得有皱皮漏涂流淌气泡等缺陷。4.运输、装卸、存放根据运输及装卸条件钢模板应采用捆扎或包装。包装或码放时两块钢模板工作面应相对，散装

4、运输时模板周围挤紧不要互相碰撞。装卸模板时不得抛摔。钢模板应存放在平整结实的地面上，下垫垫木。钢模板应按规格堆放5.管理制作每种规格模板时，均先制作一件样品，经检验合格后，总结工艺再大量制作。制作好的钢模板背面应标志厂名商标批号等。为确保钢模板的制作质量成品必须经检验被评定为合格后签发产品合格证方准出厂并附说明书，生产厂应加强产品质量管理，健全质量管理制度和质量检查机构，认真做好班组自检车间抽检和厂级质检部门终检原始记录，根据抽样检验的数据评定出合格品和优质品。生产厂进行产品质量检验检验设备和量具必须符合国家三级及其

5、以上计量标准要求。