交流接触器工作原理.ppt

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1、交流接触器工作原理2015年7月份班组培训合成电工班袁志强在化工企业电气设备的控制中,交流接触器(以下简称接触器)得到了广泛的应用。它具有操作简单、易于实现远距离操纵和自动控制等优点。交流接触器工作原理如下图演示:设备交流接触器启动开关停止开关继电器L1L2L3交流接触器组成结构示意图停止开关弹簧将簧片紧紧贴在触点上交流接触器启动开关停止开关继电器L1L2L3交流接触器启动动作示意图由于按下了启动开关,交流电源供给到继电器的线圈上,产生的强磁场将接触器触点吸合,电动设备得到电源后启动!设备交流接触器启动开关停止开关继电器L1L2L3交流接

2、触器启动动作示意图设备运转后放开启动开关,在弹簧的反向弹力作用下开关恢复原位,继电器线圈上的电流也随之消失。但由于启动后交流接触器的辅助簧片同时也接通了继电器的辅助供电电路,保持继电器线圈的电流不消失,交流接触器仍然保持接通状态不变!设备交流接触器启动开关停止开关继电器L1L2L3交流接触器停止动作示意图按下停止开关,其弹簧片与触点分离,继电器线圈上的电流也随之消失。交流接触器的簧片组件在弹簧反向弹力的推动下与触电分离,用电设备得不到电源停止运转!设备设备交流接触器启动开关停止开关继电器L1L2L3交流接触器启动动作示意图设备设备停止开关

3、在弹簧反向弹力的推动下复位,弹簧片再次接通火线电路,为下一次按下启动开关启动用电设备做好准备!实际应用中,往往由于网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素而导致交流接触器出现的各种故障或问题。1.线圈通电后接触器未吸合造成此类故障的因素较多,其中最常见的原因有:(1)接触器线圈的控制电压由于控制回路断路或短路而消失;(2)控制回路电压过低,达不到额定工作电压的85%;(3)控制按扭接线错误或断线;(4)线圈断线开路;(5)机械故障卡住。2.线圈断电后接触器不释放a.铁心端面油垢粘连。铁心沾有油污或铁心片间绝缘漆及外

4、表油漆变热熔化,污染铁心表面或新接触器铁心表面的防锈油脂未擦除;b.接触器触头抗熔焊性能差,较长时间通过大电流时,触头熔焊粘连不能释放,其中以纯银触头见多;c.由于E形铁心与衔铁之间的去磁间隙过小,断电后接触器的导磁铁心和衔铁剩磁过大,其吸引力增大而不能释放;d.机械故障卡阻。维修时必须先切断电源,检查主电路有无短路,是否存在负荷过大而配用的接触器容量较小,以及是否启动操作过于频繁等;e.接触器在工作过程中振动造成反作用弹簧损坏。此时只要更换同型号的反作用弹簧即可。3.接触器主触头故障交流接触器在工作时往往要频繁地接通和断开电流电路,因此

5、主触头是易损部件。常见故障有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等3.1 触头过热的主要原因a.交流接触器在运行过程中,触头通过的电流大于其额定电流会造成触头过热。触头电流过大的原因主要有系统电压过高或过低;用电设备超负荷运行;触头容量选择不当和故障运行;b.动、静触头间接触电阻过大。接触电阻大小关系到触头的发热程度。造成触头间接触电阻增大的原因有:一是触头压力不足。二是触头表面接触不良。3.2 触头磨损触头在使用过程中,其厚度会越用越薄,这就是触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损,是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化所造成的;另一种

6、是机械磨损,是由于触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动磨擦等所造成的。一般当触头磨损至超过原有厚度的1/2时,应更换新触头。若触头磨损过快,应查明原因,排除故障。3.3 触头熔焊动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分断的现象,称为触头熔焊。当触头闭合时,由于撞击和产生振动,在动、静触头间的小间隙产生短电弧,电弧产生的高温(可达3000~6000e)使触头表面被灼伤甚至烧熔,熔化的金属冷却后便将动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因有:接触器容量选择不当、触头压力弹簧损坏、线路过载等使触头闭合时通过的电流过大。4.接触器振动大、噪声大故

7、障的原因a.衔铁与铁心经多次碰撞后,使接触面磨损或变形,或接触面上有锈垢、油污、灰尘等,都会造成接触面接触不良,导致吸合时产生振动和噪声,使铁心加速损坏,同时会使线圈过热,严重时甚至会烧毁线圈。如果振动是铁心端面上的油垢引起,应拆下清洗。如果是端面变形或磨损引起,可用细砂布平铺在平铁板上,将铁心端面修平整。对E形铁心,维修中应注意铁心中柱接触面间要留有0.1~0.2mm的防剩磁间隙;b.交流接触器在运行过程中,铁心经多次碰撞后,嵌装在铁心端面的短路环有可能断裂或脱落,此时铁心产生强烈的振动,发出较大噪声。短路环断裂多发生在槽外的转角和槽口

8、部分,维修时可将断裂处焊牢或更换新的,并用环氧树脂加固;c.如果触头压力过大或因活动部分受到卡阻等机械方面原因,使衔铁和铁心不能完全吸合,都会产生较强烈的振动和噪声;d.接触器的线圈控制电压不

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