【精品】预埋件专项方案.doc

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1、熔炼主厂房预埋件制作安装作业指导书一、H的与适用范围1、H的为了预埋件、预埋螺栓的安装精度符合要求。2、适用范围本专项施工方案使用于铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程冶炼区熔炼主厂房预埋件、预埋螺栓制作、安装工程。二、编制依据1、该作业指导书的编制主要引用的标准有：《工程测量规范》GB50026-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》JGJ18・2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20012、有关设计文件、施工方案及其他相关的文件。三、本作业指导书包含的内容本工程埋件主要有：短柱预埋螺栓、立面埋件、梁底

2、埋件以及板顶埋件四种，以上埋件均为平板埋件。四、施工程序与施工方法本工程预埋件制作均在工场集中加工制作成型，现场安装。相关预埋件的T型焊缝检验执行现行国家标准的规定。钢板螺栓孔全部采用机械钻孔，现场不得痒焊切割。制作完成的埋件与螺杆出厂标识，标识分为软件标识与硬件标识二种：软件标识即为出厂前检查记录；硬件标识即为在半成品上打标记符号，以便于现场安装，不能弄混；常规标识可在埋件上用油漆注明使用部位，对于穿孔塞焊的承重埋件，需对焊缝进行检查，合格后方可放行；承重埋件需由专业焊接人员焊接，并在其上打上焊工钢印预埋件、预埋螺栓施工工艺流程流程所需资料外委检测及其他内容备注▼加

3、工制作预埋螺杆制作记录1、预埋螺栓短柱预埋螺栓抽丝制作委托外围具有相关资质的机械制作车间制作，运至现场安装，对进场的螺栓加工材料需进行材料复试及相关力学性能检测，合格后方能进行加工使用，预埋螺栓安装时，先根据各施工方案，采用固定支架在埋件车间进行拼装，拼装好后再运至各部位进行安装，车间拼装时严格控制各螺杆的屮心线及标高,螺栓固定支架必须平整、稳定，并设专人负责，拼装好后必须进过严格检查，合格后才能准许进入现场安装。现场安装吋在轴线通线上用脚手架管搭设稳固的门架，在埋件上拉铅丝，进行对屮安装，安装调正好后，螺栓固定支架与短柱主筋用短钢筋进行焊牢，以免模板安装及混凝土浇筑

4、振捣吋螺栓发生移动偏位。2、立面埋件:图5-6立而埋件固定示意图立面埋件采用与箍筋焊接的方法固定该种埋件。做法见图5-6o埋件施工程序：绑钢筋主筋、箍筋一埋件定位一埋件固定一平整度与垂直度查一表面贴海绵条一封模板。施工屮应注意埋件应与模板紧密贴实，保证拆模后埋件与构件到面在同一竖直面内。3、梁（板）底埋件本工程梁（板）底埋件为闪速熔炼炉及闪速吹炼炉基础埋件，采用固定在梁底模板上的方法固定。具体为在埋件四角钻四个e4mm孑L,在底模固定后放线弹出埋件位置线，安放埋件，用自攻螺丝与模板固定，检查合格后再安装钢筋。4、顶板埋件顶板埋件平面尺寸较大，需采取专门的固定措施。（1

5、）对预留孔上埋件采取预留孔洞处理，具体按预留孔洞做法施工。以上埋件分布在沉淀池屮心线、基础锚固屮心线以及梁顶四周。（2）其他埋件主要是板顶屮部埋件，一次施工到位。（3）一次施工的平面埋件施工程序如下：框架梁底模、钢筋施工完一设门架、拉通线（纵横向）一埋件弹线分屮、标刻度线（十字丝）埋件屮心点位与门架屮心点位对正轴线对正高程校正埋件固定检查验收一梁侧模安装一转入下道工序。（4）施工方法埋件安装在框架梁钢筋、模板施工完成后进行。埋件制作应符合设计要求。本工程顶板埋件主要分布于梁顶及板顶，在每根主次梁两端沿柱子钢筋焊出钢筋，焊出的钢筋设置水平及垂直剪刀撑，在距埋件上表面20

6、0-300处处设焊水平钢筋，形成门架，在水平钢筋上刻出埋件屮心线，用于控制埋件轴线，同吋，在埋件水平面上设专门水平操作平台，用于控制埋件高程。钢筋门架支设如图5-7所示。（毎根螺栓下-根）螺栓安装图在钢筋安装施工完成以后，在门架上分屮弹出主控线，根据主控线分出各相应控制线，形成埋件轴网。然后拉通线确定每个埋件的平而位置。埋件安装时先分别安装每组埋件的预埋螺栓，预埋螺栓安装完后再安装钢板，预埋螺栓安装时，为了避免埋件垂直方向移动，安装时在买根螺栓的下部焊直径22二级螺纹钢撑至梁底模上，单根螺栓安装定位后用短钢筋与梁主筋点焊，再安装下根螺栓，顺次安装完整组螺栓后为了避免螺

7、栓发生水平偏位，在螺栓组上用直径22二级螺纹钢筋做上下两层水平钢筋及剪刀撑，且沿梁宽方向的钢筋长出主梁场而钢筋撑与梁侧模上。在专门设置的高程控制台上测定各相应埋件的高程，将后视点引至高程控制台上和门架上。埋件整体对屮安装，在埋件表而刻上轴线十字丝，与已拉通的控制线对屮安装。并事先做好埋件高程控制。经复核无误后，将埋件焊接牢固，先固定下口，再固定上口，用虫22钢筋支撑于模板内侧，每个埋件12根钢筋，长度根据设计图纸确定。见图5-7施工期间按通长方向先完成一排螺杆的安装，再安装下一排螺杆。安装完的埋件应符合平整度、垂直度、倾斜度、轴线控制的要求。所有埋件