【精品】起升机构的设计.doc

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1、第2章起升机构的设计22.1主起升机构的计算22.1.1确定起升机构的传动方案22.1.2选择钢丝纯22.1.3滑轮的计算32.1.4卷筒的计算32.1.5选电动机52.1.6验算电动机发热条件52.1.7选择减速器62.1.8实际起升速度和实际所需功率的验算62.1.9校核减速器输出轴强度62.1.10制动器的选择72.1.11联轴器的选择2.1.12起动时间的验算82.1.13制动时间的验算82.1.14高速浮动轴计算92.2副起升机构的计算102.2.1确定起升机构的传动方案102.2.2选择钢丝绳102.2.3滑轮的计算112.2.4卷筒的计算122.2.5选电动

2、机142.2.6验算电动机发热条件142.2.7选择减速器142.2.8实际起升速度和实际所需功率的验算152.2.9校核减速器输出轴强度152.2.10制动器的选择162.2.11联轴器的选择1612起动时间的验算172.2.13制动时间的验算1714高速浮动轴计算17第2章起升机构的设计2.1主起升机构的计算2.1.1确定起升机构的传动方案起升机构是起重机械中最主要和最基本的机构，是起重机不可缺少的纽成部分。它的工作好坏对報台起重机的性能有着嚴直接的影响°因起重量、起升速度和起升高度等设计参数的不同，桥式起重机小车有多种传动方案。在这些方案中大体上可分为闭式传功和带有

3、开式齿轮传动的两类：闭式传动和带有开式齿轮的传动。山于开式齿轮易于磨损，因此现代起重机己很少采用，并且按照布置宜紧凑的原则，决定采用图2-1的传动方案。图2-1闭式传动起升机构构造型式根据起重机的额定起重量，杳《起重机设计于•册》（大连起重机厂）⑴图2.3.21,选择双联起升机构滑轮组倍率为/h=5,因而承载细的分支数Z=21h=10o杳《起重机设计于•册》⑴衣8-5,杳得吊具自重G°=3.5%0=2A5t；若滑轮纽采用滚动轴承，当几=4查起重运输机械》⑵表2-1,得钢丝绳滑轮纽效率〃广0.97°钢丝细缠绕方式如图2-2所示。（1）钢丝细所受最大静拉力:Q+G°_(70+

4、2.45"-2x5x0.97(2-1)图2・2起升机构计算简图=7.47x104N式中Q——额定起重量，Q=70t；G°——吊钩组重量，Go=2.45r（吊钩挂架的重量一般约占额定起重量的2-4%,这里取吊钩挂架重量为2.45t）；滑轮纽.倍率，ih=5；m——滑轮组效率，z=°・97。(2)钢丝纯的选择：选择钢丝细的破断拉力应满足max(2-2)式中S—钢丝绳工作时所受的最大拉力(N);VmaxSh——钢丝绳规范屮钢丝破断拉力的总和(N)；(P——钢丝细判断拉力换算系数，对于细6W(19)的钢丝细，山《起重运输机械》⑵表2-3査得0=0.85；n——钢丝纯安全系数，对于

5、中级工作类型72=5.5；山《起重运输机械》⑵表2-4可查。山上式可得v55s>-.V=x7.47X1o4=48.33X104(2-3)60Qnwc0.85查《起重机设计手册》山表12-9选择钢丝绳6W(19),公称抗拉强度185^//mn2,直径d二25.5.mm,英钢丝破段拉力总和［J=49.2x1O47V,标记如下：钢丝绳6W(19)—25.5.—185—I—光一右交(GB1102—74)。2.1.3滑轮的计算为了确保钢丝细具有一定的使用寿命，滑轮的育径(子纯槽底部算起的冇•径)应满足:Dh>d(e-l)(2-4)=25.5(25-1)=612mm式中e——系数，山

6、《起重运输机械》⑵表2-4查得，对中级工作类型的起重机，取e=25；d——所选择的钢丝细的直径，d=25.5mnio取滑轮的直径为Dh二700mmo平衡滑轮名义直径：dQ0.6£)人，=400/w/n収平衡滑轮名义直径d丫=400/h/h滑轮的主要尺寸可山《起重机设计手册》山表13-2查得。2.1.4卷筒的计算1）、卷筒的直径:(2-5)D>”0-1)=25.5(25-1)=612力力式中e—系数，山《起重运输机械》⑵农2-4查得，对中级工作类型的起重机，取e二25；d所选择的钢丝细的直径，d二25.5mmo取卷筒的直径为D=900mri）o2）卷筒梢计算绳槽半径:R=（

7、0.5O.6）d=13.77^15.3mm=14mm绳槽深度（标准槽）：C（）二（°・25~0.4）"6.375〜10.2mm二8.Omm绳槽节距:t=d+（2~4）=3Omm卷筒名义直径：[)[=ed=D^d=925.5mm3）确定卷筒长度并验算起强度卷筒的总长度：(2-6)+Z。+4"+厶式中H最大起升高度，H=16m；CJl=240MP,抗压——附加安全圈数，n>1.5,IRii二2；t纟也槽节距，t二30nnn；L——双联卷筒中间不切槽部分的长度，乙二460：D（）——卷筒的计算直径（按缠绕钢丝细的中心计算），Do=