不合格品控制程序培训教材.ppt

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1、不合格品控制程序作者：叶飞深圳市港特科技有限公司目录4.1不合格品的分类14.2不合格品的判定24.3进货不合格的标识和处理34.4不合格半成品、成品的识别和处理44.5交付或开始使用后发现的不合格品31目的1对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。1目的如何对不合格品进行识别首先得有不合格判定标准，配合必要的检测方法，抽样比例等等，并对其检验状态进行标识。如：区域状态的标识返工、返修区，并在不合格品上贴上红色的不合格品标识。1目的什么是非预期使用“非预期使用”就是并不是有意识地使用，而是因为标识不清，放置混乱等原因，而将不合格品误为合格品使用。2范围适用于对

2、原材料、半成品、成品及交付后的产品发生不合格的控制。2为什么还要对交付后的产品进行控制呢除了正常售后服务的保养和维修外。我们还要对交付产品的不合格进行控制和进行数据分析。大家都知道我们的产品都有可追溯的检验记录。分析我们交付产品的不合格，是因为顾客使用不当，还是因为原材料、生产过程中的工艺、人员的问题等。2范围3职责3.1品管部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。二次检验3职责3.2各部门主管负责在各自职责范围，对不合格品作出处理决定以及负责对不合格品采取纠正措施。3职责3.2条一般指对于在生产过程中对于未设检测点的工序产生的不合格，由各自部门长对不合格品作出处理决定。

3、本体装配车间张某在组装机芯时，发现接触器固定孔只有三个，为了自己干活能多干点，就没按照质量否决制度的要求，上道工序产生的不合格品，下道工序一律不接收的原则把机芯装好了，本体流入到装整机时，由于机芯和整机配合有点问题需把接触器拆掉才能解决，这时才发现接触器只上了三个固定钉，装整机的王某急时把信息反馈给了本体车间主任，本体车间主任决定对该批产品进行返工，并对张某进行了处罚。例4工作程序4.1不合格品的分类a)严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等的不合格；b)一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格。4工作程序4.2不合

4、格品的判定4.2.1检验员在进货、过程检验、最终检验中判定不合格品时，做好原始记录，隔离存放，做好不合格标识，并填写《不合格品报告》。4工作程序4.2.2对于顾客退货的不合格品，由成品仓库隔离存放，做好不合格标识，通知品管部，由品管部对不合格品重新检验判定并填写《不合格品报告》。4工作程序4.2.3操作者在自检中出现的不合格品，应按规定隔离存放，由车间主任统一判定处置。4工作程序4.3进货不合格品的标识和处理处理方式可采用拣用、让步接收、退货等。4工作程序对来货基本合格，但其中存在一定数量的不合格品时，在入库前或使用前，由品管部安排将不合格品剔除掉，然后再将来货入库或投入生产的过

5、程，称为“拣用”。拣用4工作程序“紧急放行”还不知道产品能否满足要求，是合格品还是不合格品。一般在制造时间紧迫的情况下采取的“紧急放行”办法。但是要“得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准”“让步接收”是在产品已经确认了是不合格品后而采取的措施。两者都要慎用紧急放行让步接收4工作程序4.3.1检验员在报验单上注明不合格，仓库将其放置于不合格区并做好标识，检验员根据《进货验证记录》填写《品质异常通知书》,报供应部作相应处理。4工作程序a)对于拣用时，由检验员依据供应部提供的样品进行全检并记录，拣出的不合格品做退货处理；4工作程序b)一般不合格品作让步接收时，由品管部在“不合格

6、品报告”上加注“让步接收”，直接发给生产线使用。对于进货的重要物资，不允许让步接收。主要指受控部件。4工作程序4.3.2生产过程中发现的不合格物料，经品管部重检后，按上述条款执行。4工作程序4.4不合格半成品、成品的识别和处理处理方式有让步接收、返工、返修、报废等。4工作程序4.4.1对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工，并将检验情况记录在《检验记录》内。返工后的产品必须重新检验，仍不合格或不适用者由品管部负责人在相应的记录上作出处理决定（让步接收、返工、报废等），由品管部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。4工作程序a)让步接收时，检验员在不合格报

7、告上注明“让步接收”，转至下道工序或仓库。只有产品标准规定安全性能以外的不符合要求时，但不影响顾客使用，才能办理让步接收。有规定时，让步接收应取得顾客同意；4工作程序b)返工由生产部执行，返工后的产品必须重新检验，并填写相应的检验记录。重检不合格时，品管部负责人可在检验记录上作出处理决定；文字内容4工作程序c)报废产品由生产部放置于废品区，由品质管理部统一处理。文字内容4工作程序4.4.2检验员检验判定的严重不合格，放置于不合格品区，品管部主管在相应的检验记录上签字确认，并填写《