电子产品制造过程中的静电防护措施.doc

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1、电子产品制造过程中的静电防护措施摘要:本文从人、机、料、法、环、测等环节进行分析,提出了从静电放电敏感器件采购到装入整机等各个环节的防护措施。通过对电子产品生产过程屮各个环节的分析，可以较好的降低甚至避免静电放电对静电放电敏感器件造成的损伤。关键词：静电放电、防护措施、失效、静电防护引言在电子产詁制造过程屮，电子元器件因静电放电而损坏的案例越来越多，在诸多因素造成的失效分析案例中，静电损伤造成的失效在电子元器件失效中所占的比例越来越大。由于静电带给静电放电敏感器件的损伤有突发性的完全失效和潜在性的缓慢失效两种模式，其中潜在性的缓慢失效是一种静电损伤的累积效应，可能在某一重耍的时刻

2、造成电子元器件的失效，对公司带来不可估量的损失，因此电子产品制造过程屮的静电放电敏感器件的防护也占有越来越重要的地位。1静电放电的定义和特点处于不同静电电位的两个物体间的静电电荷的转移就是静电放电，这种转移的方式有多种，如接触放电、空气放电。一般来讲，静电只有在发生静电放电时才会对元器件造成伤害和损伤。静电放电具有电压较高、持续时间短、释放的能量较低、受环境（湿度）影响较大的特点。2静电放电对元器件的危害静电放电造成元器件硬损伤和软损伤两种模式。硬损伤又称“突发性完全失效”、“一次性损伤”。表现为器件电参数突然劣化，或过流使得内部电路金属导线熔断、硅片局部融化等。硬损伤占静电损伤

3、总数的10%,且可通过常规的性能测试手段及时发现，相对血吕危害要小得多。软损伤又称“潜在性缓慢失效”、“多次损伤累积后失效它主要表现在受到软损伤的器件，虽然当时各类电参数仍合格，然而其使用寿命却大大缩短了，含有这些器件的产品或系统，可靠性变差，可能会在后续过程中继续受到静电损伤或其它过应力损伤积累而过早地失效。软损伤是潜在的，占静电损伤造成的失效的90%,目前运用技术还很难证明或检测出来，特别是器件被装入整机后，因此具有更大的危害性。给公司或企业造成不可估量的损伤。由于静电损伤具有隐蔽性、潜伏性、随机性、复杂性的特点，避免静电损害的方式重点在于预防。3静电防护的方法3.1接地接地

4、就是直接将静电通过一条线的连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常采用接地的方法，如人工带防静电手腕带以及工作台面接地等。接地通过以下方法实施：人体通过手腕带接地、人体通过防静电鞋和防静电地板接地、工作台面接地、测试仪器工具接地、工具夹接地、烙铁接地、防静电地板接地、地垫接地、防静电转运车（箱、架）尽可能接地、防静电椅接地。3.2静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程屮会暴露于有静电的区域屮，用静电屏蔽的方法可削弱外界对电子元件的影响，最通常的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。另外防静电衣对人体的衣服具有一定的屏蔽作用。焊接使用的电烙铁要接地良好，最好是

5、在焊接的瞬间将烙铁断电，这是最安全的焊接方法。3.3离子中和绝缘体往往是易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地方法是无效的，通常采用的方法是离子中和，即在工作的环境中用离子风机等，提供一等电位的工作区域。4制造过程屮的防静电措施4.1人产品的生产、装配、测量、调试以及仓库保管、发放等工作均要由相应的工作人员来完成，因此操作人员的要求是整个静电防护过程中重要的一个环节。凡接触静电敏感器件的人员均应使用防静电腕带、穿防静电工作服；操作人员在操作前或站起来走动后，要让手接触防静电工作台或金属接地线，然后再进行工作。在静电防护区，不耍做易于产生静电的动作,如搓手和穿、脱工作服等。由于静电

6、损伤的不易发现性，在电子产品制造过程中的静电防护要求必须得到有效的执行，因此应加强对接触静电敏感器件人员的防静电知识培训及防静电措施重要性的教育，以引起重视，保证在整个产品生产过程中静电防护措施能得到有效的执行。3.2机焊接使用的电烙铁要接地良好，最好是在焊接的瞬间将烙铁断电，这是最安全的焊接方法。3.3料静电敏感器件应使用防静电IC料条及IC托盘储存、搬运；静电敏感组件则应该使用防静电包装进行储存、搬运。3.4法尽量避免可能造成静电损伤的操作，在器件安装时，尽可能在最后工序插入器件；拿器件时，应仅接触管壳，尽量不要碰器件的外引线。3.5环厂房温度应在15°C-30°C之间，湿度

7、应在45%-75%Z间，在厂房入口处应设置静电释放装置以及静电测试设备，对进入厂房的人员进行静电释放及测试，测试合格后方可进入厂房。同时对人员的着装情况应严格进行检查。厂房内铺设防静电地板、工作台面应铺设防静电桌垫，每个工位应配防静电腕带，并将防静电地板、防静电桌垫、防静电腔带通过1MQ的电阻接地，用于静电泄放。3.6测最好不要使用万用表检测静电敏感器件的引岀端，如果非用不可的话，在检测之前应将表头先接触一下硬接地的地线。同时应定期对防静电服、防静电鞋、防静电帽、防静电腕带、防静