玻璃制品模具的制造.doc

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1、玻璃制品模具的制造玻璃制品模具的制造一〉模具论坛您的位置:模具网-〉模具论坛-〉『模具设计综合资料』模具网最新开通高清晰美女图库,工作之余为你养眼!!一转帖工具!上一篇丨下一篇丨刷新丨搜索丨会员中心*贴子主题:玻璃制品模具的制造阅读61人次靓妹:杨帆财富:2232元注册:2007-12-22沟通:Blog

2、信息丨编辑丨引用丨举报丨删除丨转移I总顶丨取顶丨取精丨锁定丨整理楼主只看楼主PostBy:2008-1-2610:47:32摘耍:一、制造模具的条件1、环境的条件。温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21〜

3、28°C。湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为40〜60,若制造模具时相对湿度超过65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。在一个肮脏环境屮是不能制造出高质量的模具。一、制造模具的条件1、环境的条件。温度:在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度,即21〜28°C。湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范围为40〜60,若制造模具时相对湿度超过65,应等待至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。2、洁净的车间。在一个肮脏环境中不能

4、制造出高质量的模具,阴、阳模的制造区应高度清洁,必须比制品生产区有更高的维护管理标准,所以,在模具制造伊始,就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。3、洁净的压缩空气。纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油,则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,样,模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境屮,并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。4、原辅材料的选用。选用优质的原辅材料,是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小

5、的白分比,不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。5、合理的制模时间。安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。二、模具胶衣的喷涂模具胶衣的操作过程是模具制造中至关重1、设备。采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。我们目前使用的871喷枪,在喷枪壶里,固化剂通过手动混合,保证了准确的比例

6、,但喷枪喷出的扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果,喷涂的速度比泵送系统慢,其工作时间受到原料凝胶时间的限制。2、模具胶衣的检验。模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标,依照胶衣供应商的建议是十分重要的,大多数情况下,生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此,生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的牛产H期或H期编号,以便确认胶衣是否在有效的使用期内。(1)混合,在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣,并确保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度,再进行使用。(2)温度,核实胶衣

7、的温度在21、28°C范围内,该温度是制模工艺要求的适宜温度。(3)凝胶时间,每桶模具胶衣的凝胶时间、供应商都有明确规定。模具胶衣进厂后,质检部门必须核实凝胶时间,样品应达到标准的测试温度25°C,加入指定数量的固化剂并混和均匀,记录下从固化到加入到凝胶的时间,粘度需要用BROOKFIELD粘度计测试胶衣粘度(胶衣样品的温度为25°C)——&、选择合适的转子置于样品屮,b、粘度计以低速和高速旋转,c、记录读数并转化为粘度指标。在工厂内进行模具材料的质检是非常重要的,往往生产者都把这一重要步骤忽略了。3、脱模腊、脱模剂处理。对模具

8、进行脱模蜡或脱模剂处理。⑴把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净,用毛巾擦干待干透后,用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡(美船牌R333号),采用回旋法均匀的涂在模具表面上稍待3~5分钟,用干净的口毛巾用力揩擦直至镜面效果,放置约2小时再重复上述操作共4次,第5次操作放置6小时以上,防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后涂…遍多次脱模剂。⑵新模具或旧模具皆应以适当之溶剂(例如内酮)清洗,务必将表面之杂质、蜡垢等清洗干净,并至干燥;将CHEMLEASPMR以干净之纱布浸湿后涂覆于模具上;涂覆后在CHEMLEASEPMR尚未干固前用

9、干布均匀涂覆PMR涂覆1〜2次,如此即可达到节省成本和确保品质的冃的。4、胶衣的喷涂。模具上涂完脱模腊(剂)后,就进行胶衣喷涂。建议模具胶衣厚度为lmm,胶衣分两层,喷涂过程分两次完成,每层0.5mm厚,且每层喷三遍,一遍0.15mnTO.17mm。模具胶衣的厚

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