正在精磨轧辊的大型磨床 .docx

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1、正在精磨轧辊的大型磨床   磨床能加工硬度较高的资料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性资料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。   十八世纪30时代，为了习惯挂钟、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国别离研制出运用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在其时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们布局简略，刚度低，磨削时易发生振荡，需求操作工人要有很高的技艺才干磨出精细的工件。   1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制作的全能平面磨

2、床，是初次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复挪动的作业台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、作业台作往复挪动的平面磨床。    1900年前后，人工磨料的开展和液压传动的运用，对磨床的开展有很大的推进效果。跟着近代工业特别是汽车工业的开展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。    主动丈量装置于1908年开端运用到数控刀柄上。到了1920年前后，无心磨床、双端

3、面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成运用；50时代又呈现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；60时代末又呈现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；70时代，选用微处理机的数字操控和习惯操控等技能在磨床上得到了广泛的运用。