模具部加工公差标准.pdf

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1、第1页，共2页磨床加工公差及外观标准2007-12-17V1.0工件类型公差标准简图备注或加工项目外形尺寸A:0/-0.01A1.本标准为磨床加工通用公差标准,如果图纸PL面B:0/+0.02、合约、技术文件有其A<200:0.01它规定或要求，以图纸模玉A、合约、技术文件的规200

2、01小。凸CORECF镶件槽F:0/+0.01R3.磨床加工后检测以千内R0/+0.01分尺、高度尺、块规、推表为主。外R0/-0.01C长宽0/-0.014.外观要求：长直身高度0/+0.021）表面光洁.无毛刺、镶件挂肩0/-0.01高锈迹、胶水、碰伤、表面划花，无大切削量引//宽起的焦黄（烧刀）、氧长宽+0.02/+0.05高化皮等不良外观。高度+0.2/+0.5长高斜度2）结构件表面要求镶件角度±0.05°宽角度Ra0.8um，镶件及型腔//配合面工件表面要求Ra0.4um直径0/-0.01圆镶件长度0/+0.0

3、23）扣位须清根部分，入水镶件用直角尺检查应完全避挂肩0/-0.01长空。长度0/+0.014）要求利角工件，两镶针胶位直径0/+0.02相交平面磨纹应相互垂挂肩0/-0.01直,顶针长度0/+0.02司筒5）所有工件边沿去除司筒针胶位直径0/+0.02长毛刺应采用红油石，不得使用砂纸以防止边缘凸侧L0/-0.005塌陷。边锁凹侧J0/+0.005GG6）加工后须去磁处理G-0.005/-0.01LJ第2页，共2页磨床加工公差及外观标准2007-12-17V1.0工件类型公差标准简图备注或加工项目长度0/+0.01行位管

4、位宽、高0/-0.01宽行位宽度0/-0.01斜面镶件管位长宽高0/-0.01长宽0/-0.02铲机高度0/-0.05斜面+0.05/+0.1总长±0.25角度斜导柱角度±0.5°长宽长宽0/-0.05耐磨板厚度+0.02/+0.05长长度0/-0.1压板宽度0/-0.01高高度+0.005/+0.01P0/-0.01LPL0/+0.02PNM斜顶M0/-0.01N0/+0.1宽长宽0/-0.02导向块厚度0/-0.02长高长宽高0/-0.02长斜顶扣挂肩0-/0.01框底与模胚0/+0.02背面高度A板厚度0/-0.0

5、2回针B板厚度0/-0.02C板厚度0/+0.02模胚撑头高度0/+0.02撑头限位柱限位柱高度±0.20C板回针长度0/+0.02顶针底板顶针底板厚度0/+0.02垃圾钉垃圾钉高度±0.01铣床加工公差标准2007-12-17V1.0工件类型公差标准简图备注或加工项目A<200:+0.2/+0.3耐磨板行位压板导向开料200

6、.05凸COREA螺牙深度±1.0用同型号螺丝试牙挂肩深度0/+0.02斜边沉头+0.1/+0.2A穿线孔位置±0.20穿线孔边到线割加工边不少于1mm1.01.0扁顶针槽斜顶槽-0.2/-0.3镶件槽长宽高+0.2/+0.4行位长宽：-0.4/-0.5镶件管位镶件管位管位深度:0/+0.2行位长宽高+0.2/+0.3镶件管位长宽高+0.1/+0.2长宽高+0.2/+0.4直径:0/+0.04铲机斜导柱孔中心偏移≤0.1斜面+0.3/+0.5长直身长宽高+0.2/+0.3高镶件挂肩+0.1/+0.2宽长宽+0.3/+0.

7、5高斜度长高高度+1.0/+2.0镶件宽角度角度±0.3°注：1.本标准为铣床加工通用公差标准,如果图纸、合约、技术文件有其它规定或要求，以图纸、合约、技术文件的规定或要求为准。2.本表所有公差未特别注明均指双边公差，“+”表示钢料加工后比图档要大，“-”表示钢料加工后比图档要小。3.本标准适用非淬火工件,淬火工件淬火前加工公差请参照《模具零件淬火前通用尺寸公差标准》。4.模胚加工公差请参照CNC相关标准。线切割加工公差标准及外观要求2007-12-17V1.0公差标准工件类型（未特别注明简图备注或加工项目指单边公差）本

8、表所有公差,“+”表示-0.005凸CORE外形所有点:钢料加工后比图档要大，-0.01B“-”表示钢料加工后比图档要小。0未有特别说明，适用于镶件外形所有点:-0.01CMM检测的任意加工点A+0.01CMM检测,方形孔用块规镶件孔（A）+0.005复核；CMM检测,针镶针孔（B）CD+0.005规复核.右图0所示