《新QC七大手法》PPT课件.ppt

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1、新QC七大手法企划部工业工程处7/21/20211企划部工业工程处第一部新QC七大手法概述第一章前言第二章新QC七大手法概述第二部新QC七大手法介绍第三章亲和图法第四章关联图法第五章系统图法第六章矩阵图法第七章矩阵数据解析法第八章过程决策计划图法第九章箭头图法目录7/21/20212企划部工业工程处当今世界发生了全球性金融危机，中国经济发展增速随之放缓，在此情况下，与钢铁业息息相关的房地产业、汽车业、家电业，机械制造等下游产业极不景气的现状严重影响了钢材市场；在煤炭，矿石等上游产业中，我国在国际定价方面又处于不利的位置；目前钢铁业又存在产能过剩的问题，在此大环境下建龙集团该如何保证稳定及

2、持续的成长第一章前言开源节流改善为节流，即企业内部挖潜的重要形式7/21/20213企划部工业工程处1.改善的真正目的建立发掘问题的体制建立重视计划的体制建立重视过程的体制建立重视方针的体制建立全员有体系指向的体制7/21/20214企划部工业工程处2.改善的推进要素全面质量管理推进的理念及着眼点：企业经营目标？改善着眼点？长期计划？企业的社会责任？方针的确定与达成：理念如何达成？目标是否明确？达成度有多少？应该考虑的是否都有决定？各种管理体系的整备：品质保证体系，成本管理体系等是否齐备？各体系是否能顺畅的依体系运行品质管控手法：是否活用QC七大手法及各种统计方法？品质管控所使用的工具是

3、否认真研究过？希望企业内全体人员，包括管理者，幕僚人员在内的人员能够养成“比现状更好的思考习惯”—思考的改善形式7/21/20215企划部工业工程处3.何谓思考的QC手法必须可以整理语言数据必须能引发思考必须能充实计划必须防止欠缺及遗漏必须能有助于人员所有相关人员参与协力推进必须能让相关人员一目了然必须能踏实的叙述7/21/20216企划部工业工程处4.走向思考的改善的着眼点实施多元化的评估“防止再发生”不被容许明确设定“优良状态”真正的朝向重点指向前途采取体系上的推进积极地改变预测的能力7/21/20217企划部工业工程处曾经有位经营者说过：“对员工的希望，不是要他们把身体带来，而是把

4、头脑带来”这意味着：进一步推行改善，必须要走“思考的改善”新QC七大手法就是思考的QC手法7/21/20218企划部工业工程处整理语言数据；引发思考；充实计划；防止缺欠及遗漏；有助于所有联系人员参与协力推动；让相关人员一目了然；踏实的叙述第二章新QC七大手法概述7/21/20219企划部工业工程处1.新QC七大手法的来源1972年日本科技联盟整理出七个新手法1977年在日本,开始在企业中推行实施1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会，命名为“新QC七大手法”1979年日本科技联盟正式公布新QC七大手法。7/21/202110企划部工业工程处2.新QC七大手法的简介亲和图法——从复

5、杂的语言资料中汲取资讯——取讯息关联图法——理清复杂因素间的关系——理关系系统图法——系统地寻求实现目标的手段——找手段矩阵图法——多角度考察存在的问题,变数关系——察问题矩阵数据解析法——多变数转化少变数资料分析——转变量PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果——测结果箭头图法——合理制定进度计划——定计划7/21/202111企划部工业工程处3.新QC七大手法的特点迅速的把握问题而不是像无头苍蝇一样到处乱撞，不知道如何下手。有效的解决过程强调有效的解决问题，能够每次都踩到点子上。始终在关注重点而不幻想什么问题都解决，始终摆精力关注在最重要的方面。全员整体参与强调全员参与的重要，

6、进而产生认同感与成就感。7/21/202112企划部工业工程处4.新旧手法区别及关系QC七大手法新QC七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前的计划，构想a.区别b.关系并不取代QC七大手法与QC七大手法相辅相成7/21/202113企划部工业工程处从混淆的状态中，将收集的语言和资料依亲和性加以整合，解决问题的明确方法第三章亲和图法7/21/202114企划部工业工程处v亲和图法又叫KJ法，是将未知的问题、未曾接触过领域的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决

7、问题的途径的一种方法。1.定义vKJ法的创始人是东京工人教授、人文学家川喜田二郎，KJ是他的姓名的英文缩写。亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。7/21/202115企划部工业工程处2.基本构成框线待研究之问题点归纳后的局部原因影响因素7/21/202116企划部工业工程处3.适用范围在改善活动中，亲和图法是寻找质量问题的重要工具①制订推行改善活动的方针和目标。②制订发展新产品