实习目的 大学生金工实习目的范文.doc

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1、大学生金工实习目的范文一、实习的目的和要求1、目的：金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续

2、课程打下良好的基础。2、实习教学的基本要求(一)实习要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是：按大纲要求，完成车工、钳工、焊工和铸工等工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力;使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力;培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。(二)能力培养要求加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立

3、解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。(三)安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全实习守则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。二、实习内容(一)铸工实习1、基本知识要求：(1)铸造生产过程及特点;(2)型砂及芯砂的性能及配置;(3)了解铸型结构，零件、模型和铸件的区别;(4)型芯的作用，芯盒的结构，型芯的出气，涂料及芯骨的作用，型芯的定位;(5)各种造型方法，造型工具的使用;(6)铸件的浇注位置和分型面的选择，浇注系统的组成、设

4、置和功用;(7)常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法;(8)特种铸造简介。2、基本技能要求：(1)独立完成手工两箱等造型作业;(2)独立完成型芯制作;(3)对铸件进行造型工艺方法的分析;(4)识别常见缺陷、分析其产生原因和防止方法。(二)锻压实习1、基本知识要求：(1)锻压生产过程、特点及应用;(2)坯料加热目的和方法，加热炉的结构和操作，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围(3)常见锻件材料性能及火花鉴别方法;(4)锻件的冷却方法;(5)锻压设备类型、结构及作用，自由锻的基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由锻工艺过程;(6)冲压设备，板料冲压基本工序。2、基本技

5、能要求：(1)简单自由锻的操作技能，分析锻造缺陷原因;(三)焊接实习1、基本知识要求：(1)焊接生产工艺过程、特点和应用;(2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法;(3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;(4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：(5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点;(6)常见焊接缺陷产生原因及防止方法;(7)气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件;(8)其他焊接方法。2、基本技能要求：(1)正确选择焊接电流及调整火焰，独立完成简单手工电弧焊操作;(2)能进行

6、简单的气焊操作。(四)热处理实习1、基础知识要求：(1)常用金属材料的热处理性能;(2)常用热处理工艺(淬火、退火、回火、正火、调质)的工艺过程、特点及应用;(3)常用热处理加热设备的种类及特点;(4)常见热处理缺陷的产生原因及预防措施。2、基本技能要求：简单零件的淬火、退火工艺安全操作。(五)车工实习1、基础知识要求：(1)金属切削的基本知识;(2)普通车床组成部分及其作用，传动系统，通用车床的型号;(3)常用车刀的组成和结构，常用的车刀材料，车刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求;(4)车床上常用工件的装夹方法及车床附件;(5)车削的加工范围、特点，车工安全操作;

7、(6)车削工艺参数对车削质量的影响。2、基本技能要求：掌握车床的操作技能，制定一般零件的车工工艺，正确选择刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工。(六)铣工实习1、基本知识要求：(1)铣床的种类、组成及其作用，铣削加工方法及所用刀具，常用附件及其使用方法;(2)铣削的加工范围、特点及安全操作，齿轮齿形的加工方法。2、基本技能要求：(1)铣刀的安装和使用，量具的正确使用;(2)普通的铣削操作。(七)刨工实习1、基本知识要求：(1)刨床种类、组成及其作用;(2)刨削的加工方法、加工范围、加工特点及其安全操作。2、基本技能要求：工作的装夹，普