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时间:2020-03-18
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1、常用材料特性及相关处理黑色金属序号材料牌号特性及应用举例热处理备注低碳渗碳钢,犁性和韧性高,且冇良好的焊接性及冷冲压120性,无1叫火脆性,切削性低,但水切处理或正火Z后,能提高切削性,强度稍低,淬硬性和淬透性也较低。热轧或正火状态下用于负载不大、但韧性要求高的零件,如重型及通用机械屮的锻压拉杆、杠杆、钩环、套筒、夹具及衬垫;在一般机械屮用于屮小型渗碳、貳化零件,如手刹车蹄片、杠杆轴、变速叉、被动齿轮、气阀挺杆、拖拉机的凸轮轴、悬挂平衡器轴、内外衬套;机车的十字头、活塞、气缸盖等铸件,还可制作压力低于6MPa,温度低于45(TC的无腐蚀介质屮使用的管了、导
2、管等锅炉零件正火或水韧处理245高强度屮碳调质钢,具有一定的教性和韧性,较高的强度,切削性能良好,调质处理后有很好的综合力学性能,中小型零件调质后有较好的韧性及较高的强度,大型零件(截瓯尺寸超过80mm)以采用正火处理为宜,但焊接性能较低,仍可焊接,不过焊前应将将焊件进行预热,焊后应进行退火处理,以消除焊接应力。适用于较高强度的运动零件,如空压机、泵的活塞、蒸气透平机的叶轮,重型及通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等,通常在调质或正火状态下使用,可代替渗碳钢,川以制造表面耐磨的零件,此时,不须经高频或火焰表面淬火,如1山轴、齿轮、机床主轴、活
3、塞销、传动轴等,还用于农机屮等负荷的轴、脱粒滚筒、凹板钉齿、链轮、齿轮及钳T工具等中小型冬件采用调质处理,大型零件(截面尺寸超过80mm)采用止火处理为宜,焊接性能较低,焊前M进行预热,焊后应进行退火处理3Q235A普通碳素结构钢,韧性良好,有一定的强度和伸长率,铸造性、冲压和焊接性均良好,广泛用于一般机械零件,如销、轴、拉杆、连杆、套圈、螺栓、螺母、气缸、齿轮、支架、机架及焊接件、建筑结构、桥梁等用的角钢、丁字钢、槽钢、垫板、钢筋等A3(国内旧牌)SS400(日本牌号)465Mn高猛弹簧钢,具有高的强度和硬度,弹性良好,淬透性较好,适于油淬、水淬易产生裂
4、纹,真径大于80mm的零件常采用水淬油冷,但热处理后有过热敏感性及冋火脆性,退火后的切削性尚好,冷作变形槊•性较差,焊接性能不好,一般不适于作焊接构件,通常在淬火,屮温冋火状态下使用。经淬火及低温冋火或调质、表面淬火处理,用于制造受摩擦、高弹性、高强度的机械零件,如收割机铲、犁、切碎机切刀、翻土板、整地机械圆盘、机床主轴、机床丝杠、弹簧卡头、钢轨、螺旋滚子轴承的套圈,经淬火、屮温冋火处理后,用于制造屮等负载的板弹簧(厚度5〜15mm),螺旋弹簧(直径7〜20mm)、弹簧垫圈、弹簧卡环、弹簧发条轻型汽车的离合器弹簧、制动弹簧、气门弹簧淬火及低温回火或调质、表
5、面淬火处理使川最广泛的合金T具钢种Z_,经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击性及低的缺口敏感性,淬透性良好,油淬时可得到较高的疲劳强度,水淬时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯形翔性中等,正火或调质后切削性好,但焊接性不佳,易产生裂纹,焊前应预热100〜150°C,一般在调质状态下使川,还可以貳化和高频淬火处理。调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、调质及表面高540Cr蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并表面高频淬火麻用于制造表面高硬度、耐燃的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销了、连杆、螺钉、螺母、进气阀等,经淬频淬火、淬火及中温
6、1叫火、淬火及低温冋火、鼠火及屮温冋火后川于制造重载、屮速冲击的零件,如液压化处理泵转了、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温1叫火际用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、食环等,貳化处理品制造尺寸较人、低温韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等,40Cr的代用钢有40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等6T9经淬火冋火处理丿二可得到较高的硬度和良好的耐磨性,但强度和犁性不高,淬透性低、加热时易过热,易变形,热硬性低,承受冲击载荷的能力低。用于制作硬度、韧性较高,但不受强烈冲击慝
7、动的T具,如冲头、冲模、屮心铳、要木工工具、切草机刀片、收割机屮切割零件淬火及冋火处理韧性校好,强度较高,耐磨性较好,但热驶性低,淬透性不高、淬火变形较人。用于制造切削条件较差,而耐磨性较高、H不受强烈震动、要求韧性及锋刃的工具,如钻7T10头、丝锥、车刀、刨刀、扩孔刀具、螺丝板牙、铳刀、切烟和切纸机的刀刃、锯条、机用细木工具、拉丝模、肓径或厚度为6〜8mm、断面均匀的冷切边模及冲孔模、卡板量具以及用于制作冲击不人的耐磨零件,如小轴、低速传动轴承、滑轮轴、销子等淬火麻硬度、耐磨性均很高,淬火变形不大,但高温槊性差。多用于低速、走刀量小、加工材料不很便的切削
8、刀L3(美国牌号)8Crl2具,如车刀、插刀、饶刀、较刀等,还可用
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