[精品]板式塔设备检修方案.doc

[精品]板式塔设备检修方案.doc

ID:51076491

大小:58.00 KB

页数:7页

时间:2020-03-18

[精品]板式塔设备检修方案.doc_第1页
[精品]板式塔设备检修方案.doc_第2页
[精品]板式塔设备检修方案.doc_第3页
[精品]板式塔设备检修方案.doc_第4页
[精品]板式塔设备检修方案.doc_第5页
资源描述:

《[精品]板式塔设备检修方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、塔类设备检修方案(板式塔)编制说明本方案包括了设备简介、检修内容、检修前准备、技术要求、检修方法及程序、必须执行的有关标准规范、安全措施、备品配件及附页等九个方而。技术人员在施工前应根据图纸及有关技术资料填写设备参数,并根据甲方(装置厂)提供的检修证对本方案的检修内容进行增减,同时在附页中予以说明。必耍时应向施工人员提供图纸或简图。本方案解释权在扬子石化检修公司技术科。一、设备简介:设备位号:设备名称:设备参数:法规、标准压力容器安全技术监察规程JB4710-92设计压力MPa介质裂解汽油工作压力MPa尺寸(mm)内径/厚设计温度°

2、C咼工作温度°C板式型式试验压力MPa水压层数气密性保温厚度(mm)上部重量Kg塔釜主耍受压元件材质腐蚀裕度(mm)二、检修内容1人孔拆装。2清扫塔内壁和塔盘等内件。3检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝。4检查修理或更换塔盘板和鼓泡元件。5检查修理或更换塔内构件。6检查校验安全附件。7检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。8检查修理塔体油漆和保温。9水压试验。工艺作系统气密性试验。三、检修前准备1备齐必要的图纸、技术资料,编制施工方案。2备好工机具、材料和劳动保护用品。3塔设备停止生产,卸掉塔内压力,放出塔内所有存留物料,然后

3、向塔内吹入蒸汽清洗。打开塔顶大盖(或塔顶气相出口)进行蒸煮、吹除、置换、降温,然后自上而下的打开塔体人孔。检修前,要做好防火、防爆和防毒的安全措施,既要把塔内部的可燃性或有毒性介质彻底清洗吹净,又要对设备内及塔周围现场气体进行化验分析,达到安全检修的要求。4塔体检查a检查各附件(压力表、安全阀与放空阀、温度计、单向阀、消防蒸汽阀等)是否灵活、准确。b检查塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部焊接情况,进行超声波测厚和理化鉴定,并作详细记录,以备研究改进及下次检修的依据。经检查鉴定,如果认为对设计允许强度有影响时,可进行水压试验,其值参

4、照图纸耍求或有关规定。C检查塔内污垢和绝缘材料。1塔内件的检查a检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞情况,检查塔板、鼓泡构件和支撑结构的腐蚀及变形情况。b检查塔板上各部件(出口垠、受液盘、降液管)的尺寸是否符合图纸及标准。c对于浮阀塔板应检查其浮阀的灵活性,是否有卡死、变形、冲蚀等现象,浮阀孔是否有堵塞。d检查各种塔板、鼓泡构件等部件的坚I古I情况,是否有松动现象。2检查各部连接管线的变形,连接处的密封是否可靠。四、技术要求1一般规定a塔内必须清理干净,无异物。b塔盘、鼓泡元件和各构件等几何尺寸和材质应符合图纸规定,并应有合格证书。应根

5、据实际质量情况进行抽检。c内件安装前,应清理表面油污、焊渣、铁锈、泥沙和毛刺等。对塔盘零部件还应编注序号以便组装。d塔内构件和塔盘等必须坚固牢靠,不得有松动现象。e塔盘排列和开孔方向,塔盘板和塔内构件之间的联接方式、尺寸和密封填料等应符合图纸规定。f塔盘、鼓泡元件和塔内构件等受腐蚀、冲蚀后,其剩余厚度应保证至少能使用到下个检查周期。g塔内衬里不应有裂纹、鼓泡和剥离等现象。2支撑圈a支撑圈上表面应平整,整个支撑圈上表面水平度允差应符合规定。相邻两层支撑圈的间距尺寸偏差为±3mm,任意两层支撑间距尺寸偏差在于20层内为土lOmmo3支撑

6、梁a支撑梁上表面应平直,其直线度公差值为1%L(L为支撑梁长度),且不大于5mm。b支承梁组装屮心位置偏差为±2mm。c支承梁安装后,其上表面应与支承圈上表面在同一水平面上,其水平度允差应符合规定。1受液盘、降液板和溢流垠a受液盘上表面应平整,整个受液盘上表面的水平度允差应符合规定。b受液盘、降液板组装后,降液板底端与受液盘的垂直距离K(mm)的允差、降液板与受液盘之边的水平距离B(mm)的允差应符合规定。c固定在降液板上的塔盘支承件,其上表而与支持圈上表面应在同一水平线上,允许偏差为(+1〜一0.5)mm。d溢流堰安装后,堰顶端直

7、线度公差值及堰高应符合规定。2塔盘板a塔盘板应平整,整个塔盘板的水平度公差应符合规定。b塔盘组装后,塔盘面水平度在整个面上的公差值应符合规定。3浮阀a浮阀弯脚角度一般为45。〜90。,且浮阀应开启灵活开度一致,不得有卡涩和脱落现象。b塔盘上阀孔直径冲蚀后,其孔径增大值不大于2mmo4圆泡罩a圆泡罩安装时,应调整泡罩高度,使同一层塔盘上所不泡罩齿根到塔盘板上表面的高度符合图纸要求,其尺寸偏差为土1.5mmo5条形泡罩a条形泡罩安装时,应调整泡罩高度,使同一层塔盘上所有泡罩齿根到塔盘板上表面的高度符合图纸规定,其尺寸偏差为土1.5mm。

8、b条形泡罩与升气槽的屮心位置偏差不大于3mm。6S形泡罩aS形泡罩安装时,应调整泡罩高度,使同一层塔盘上所有泡罩齿根到塔盘上表面的距离符合图纸耍求,其尺寸偏差为±5mm。b相邻S形泡罩安装中心位置偏差不大于3mmo10塔体的质量标准a

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。