XXX塔吊安装方案.doc

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1、为确保工程的顺利进行，保证该项目中重点工程项目2000m3高炉的顺利施工，为此配备了一台DBQ3000型塔式起重机，该机由吉林水工机械厂制造的，一九八六年第一次出厂，为二手机械设备，该机结构总重为620t左右，主臂长为66.32m,副臂长为54叫主杆最大起重量为152.lt,工作半径为13m;主杆最小起重重量为19.It,工作半径为60m。最长副臂最大吊重为53.5t,最小吊重为14.2to主臂接副臂最高施工高度为123m左右，其技术参数满足2000m3高炉施工的需要。，为保证该塔机的顺利安装、试车、拆卸，依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及该机《使用说明书》的要求

2、编制安装、试车、拆卸方案，请有关部门予以审批。2.施工准备：根据塔机安装、试车、拆卸工作的特殊要求，在塔机安装、试车、拆卸工作前应认真组织安装、试车、拆卸工作中的人、机、料、法、环等相关要素的工作，以保证塔机安装、试车、拆卸工作的安全、顺利。2.1人员的准备工作：由于塔机安装、试车、拆卸工作的特殊性，根据有关规定塔机的安装、试车、拆卸均由拥有相关塔机施工资质的单位及人员进行施工,并且我单位第一次接触此类型塔机，所以安装、试车、拆卸时应由塔机生产单位进行安装指导，结合安装任务的不同我单位配备拥有塔机施工资质的人员配合施工，我单位根据塔机的施工性质拟投入以下人员进行施工：(1)钦工8人(

3、2)架工8人(3)电工4人(4)测量2人(5)管理2人(6)其它4人总计：28人2.2施工机械准备：根据塔机的安装、试车、拆卸单元重量、安装高度及主、副臂扳起过程的特殊要求，我们拟投入CH-500(50t)履带式起重机、IHI1495-3A履带式起重机为安装主机，20t汽车式起重机为配合机械，在主、副臂扳起时利用120t汽车式起重机配合扳起、落下。塔机主要部位重量如下表：主要安装、拆卸单元重量及起升高度一览表一序号量dp一大最>元(t单M-吊度高n)装5吊1•45•2件组座支架56-2O•95•O115•90台机11•311O1.443elA知直9套夹子滚车绞重起O•112O3.车绞

4、幅变副1O3.车绞变主55.11O3.2•45•41X室气电O5.54.室机司O•3O4.架起扳5611O5.2F臂主O•7O•O1Xto6t4t7量ru一Jg一E臂撑主4•4O•7■亠E臂副5•3O2.E臂撑副5•4O•3E重衡平2.3材料的准备:塔式起重机所需的材料包括地基处理所需用的材料（结合地基设计要求）、地面道枕、轨道、轨道连接件及塔机限位装置（包括车挡）,在安装前应对地基的处理情况进行确认，地基处理的好坏直接关系塔机工作的安全性，结合塔机现场平面定位的要求提出材料需用计划并进行审批后实施。对于在安装、试车、拆卸过程中所需用的其它辅助材料应结合施工现场实际情况进行准备，以保

5、证安装、试车、拆卸工作过程流畅。2.4方法的确定：由于我公司第一次安装、试车、拆卸此类塔机，在安装、试车、拆卸过程中请厂家指导安装、试车、拆卸，安装、试车及试车方法及顺序由厂家指导确定，并结合我单位在施工现场的实际情况进行调整，具体安装、试车及拆卸方法见本方案中安装、试车、拆卸方法与工艺一节。2.5安装、拆卸现场的确定：结合2000m3高炉施工特点及全场施工平面布置要求，同时为最大限度地发挥该塔机的作用，经对各方面的综合平衡，决定将该塔机安装在高炉与热风炉之间，具体位置见塔机平面布置图。在安装前已结合平面布置将塔机部件放置于热风炉区附近，以尽可能减少二次导运的发生，安装过程中CH-5

6、00履带式起重机应结合塔机安装部位的需要进行定位。配合吊车以配合运输塔机部件为主。在塔机的安装、拆卸时应将塔机吊杆的组立、拆卸方向或平行于轨道或垂直于轨道，以保证安装组立时塔机具有不少于两个支点，从而保证塔机安、拆过程的稳定性。3•安装、试车及拆卸方法与工艺:3.1安装前的准备:2.1.1按发货清册及图纸清点和检查全车各零、部件，进行必要的维修和处理。2.1.2检查清理安装场地，根据施工布置图上确定的安装场地确定轨道安装区，并作再次调整（llm*12m范围内基础不平度＜2mm,轨距误差＜3mm）,整个安装场地宽度约25m,长度为160m,在副臂扳起范围内铺设钢板，见附图。2.2轨道铺

7、设要求：3.2.1由土建单位根据基础设计部门出具的并经项目经理部批准的基础施工图进行基础施工，该塔机垂直轮压280kN,侧向轮压40Kn.3.2.2轨道的铺设应按以下标准进行:序号项目新铺设使用中1轨道同一截面轨顶高差<25mm<40mm2轨距偏差1505:<2mm12000:<5mm<2mm<6mm3钢轨接头处高差<1mm<1.5mm4钢轨直线度（任意2m内）<1mm<1.5mm5轨道每10m的标高差<30mm<40mm6钢轨接头间隙（轨长12.5m时）