数控折弯机安全注意事项.doc

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1、数控折弯机安全操作规程1.1应完全的掌握机床的技术规格和功能。1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。1.4在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。1.5必须穿上合适的工作服。1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。1.7切勿用湿手触摸电气设备。1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。1.9检查机床的设定值，并绝对不允许擅自改动。1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。2.

2、预热2.1准备好用于预热的附加程序2.2每天正式进行机床前应首先进行预热。2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。3.运行准备3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。3.7确认运行准备是否完全完成。3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程

3、序是否有问题。4、自动运行4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。4.8在自动运行前确认

4、所有开关和运动部件在正确位置上。4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。5.停止5.1当出现故障

5、时，应按下急停开关，使机床立即停止。5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。5.3确认机床是否完全停止运转。6.工作结束和切断电源6.1确认机床完全停止运转6.2清理机床。6.3将机床停在指定位置。6.4关闭主电源。6.5确认所有开关已断开。折弯机操作规程及作业指导书1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位轴

6、均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10．机床工作时，机床后部不允许站人。11．严禁单独在一端处压折板料。12．运转时发现工件或模

7、具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17．先退出控制系统程序，后切断电源。